Машините за развалцоване на тръби са основно оборудване за оформяне на развалени краища на метални тръби, широко използвани във водопроводната, ОВК и автомобилната промишленост. Те променят формата на краищата на тръбите (мед, алуминий) чрез „механично пресоване + пластична деформация“—използвайки конусовиден или цилиндричен дорник за разширяване на краищата на тръбите в разширени форми (напр. ъгли 45°/90°, звънци), които позволяват херметични връзки с фитинги.
Често срещаните типове включват ръчни тръбни факели и автоматични хидравлични факели. Ръчните модели с ръчно завинтени дорници са подходящи за малки партиди тънкостенни тръби (0,3-1 мм), идеални за ремонт на място. Автоматичните хидравлични използват 5-20MPa налягане за задвижване на дорници, предназначени за дебелостенни тръби (1-5mm). Осигуряват равномерно разваляне (толеранс ≤0,05 mm) и бързи скорости (15-30 тръби/мин).
Ключови приложения: 1) Водопровод: Разширява краищата на медни тръби за свързване с компресионни фитинги, предотвратявайки изтичане на вода в битови водоснабдителни системи. 2) HVAC: Оформя звънести издатини върху алуминиеви тръби за променлив ток, като осигурява плътни уплътнения за циркулация на хладилен агент (от решаващо значение за избягване на загубите при охлаждане/отопление).
Предимства: Висока прецизност (грешка в ъгъла на разширяване <0,5°) осигурява съвместимост на монтажа; без загуба на материал (за разлика от рязане); и адаптивност към различни диаметри на тръбите (6-50 mm). Автоматизираните модели интегрират системи за подаване и затягане, обработващи 600+ тръби/час за масово производство. Бъдещите тенденции се фокусират върху интелигентни функции (цифрово наблюдение на ъгъл) и олекотени дизайни, обслужващи както фабричното масово производство, така и нуждите от поддръжка на място.