CNC тръба, пламнала, намаляваща и фланелка за огъване

Машина за огъване на тръбите за CNC, редуцираща и косъмка машина: Прецизният лидер на процеса за оформяне на тръбата

Сред разнообразните изисквания за обработка на тръби, прецизното оформяне на неправилни структури е ядрото за повишаване на съвместимостта на продукта. Машината за огъване на тръбата, намаляването на тръбата, намаляващата и прилагането на косъм, с интегрираните си възможности за обработка на изгаряне, намаляване и огъване на косата се превърна в ключово оборудване за оформяне на тръбите. Работейки в координация с различни заваръчни машини, тя осигурява силна подкрепа за ефективното изграждане на сложни тръбни системи.

Заваръчното оборудване демонстрира своите силни страни в различни сценарии на връзката на тръбата: Машината за заваряване на триене постига високоякомерно свързване на тръби чрез триене на енергия и е особено подходяща за свързване на различни тръби, които трябва да издържат на тежки товари. Заваръчната машина за заваряване може бързо да образува заваръчни точки на кръстовищата на тръбите и плочите и се използва широко при фиксирането на автомобилни тръбопроводи за шаси. Заваръчната машина за заваряване се фокусира върху крайното заваряване на тръбите от същия материал и е основното оборудване за свързване за полагане на тръбопроводи на дълги разстояния. Заваръчната машина за шевове може да образува непрекъснат и запечатан заварен заваръчен шев в съединението на тръбния материал, осигурявайки гаранция за безопасност на тръбопроводи за химически транспорт. Лазерната заваръчна машина за стоманен пръстен завършва заваряването на стоманени пръстени и тръби с точност на микрона, отговаря на изискванията за запечатване на прецизни инструменти. Заваръчната машина на шпилката може здраво да заварява шиповете върху повърхността на тръбата, осигурявайки удобен интерфейс за инсталиране на тръбни фитинги.

Машината за огъване, намаляване на тръбите, намаляване на тръбите и косата демонстрира изключителни технологични предимства в процеса на оформяне на тръбите. Функцията за изгаряне може да обработи края на тръбата във формата на тромпет, като улеснява вложената връзка с други тръбни фитинги. Функцията за вътрешности може точно да намали диаметъра на тръбата, което позволява прехода и свързването на тръби с различни спецификации. Обработването на огъване на косата може да огъне тръби в компактни U-образни конструкции, като играе ключова роля в оборудването за топлообмен, като изпарители на климатици и кондензатори. Неговата числена система за управление, чрез параметрично програмиране, гарантира, че измерената грешка на всяка обработка се контролира в рамките на 0,1 мм, осигурявайки точна структурна основа за следващия процес на заваряване.

В действителния производствен процес сътрудничеството между изгарянето на тръби от ЦПУ, намаляването и огъването на косата и различни видове заваръчни машини е просто перфектно. Когато изгарящата тръба е съединена с друга тръба през заваръчна машина за заваряване, може да се образува по -голяма заваръчна контактна повърхност, подобряваща якостта на връзката. Краят на тръбата след намаляването на устата се комбинира с заваръчната машина за триене, което може да намали концентрацията на напрежение по време на заваряването на различни метали. Когато тръбата, образувана чрез огъване на косата, е свързана със стоманения пръстен, лазерната заваръчна машина за стоманен пръстен може да постигне равномерно заваряване, като се възползва от редовната си огъваща дъга. В допълнение, повърхността на тръбите, обработени от това оборудване, е гладка, осигуряваща стабилна работна основна повърхност за заваръчната машина за заваряване и шпилка за заваряване и намаляване на скоростта на заваряване. Той формира пълна верига за обработка от оформяне до връзка с различни механизми за заваряване, осигурявайки ефективни и прецизни тръбни решения за индустрии като хладилник, авиация и доставка и насърчаване на качественото надграждане на продуктите от висок клас тръби.

Това е специално оборудване за свиване и изгаряне на уста от бунди тръба, червена медна тръба и алумиева тръба. Той има 1-6 работни позиции и използва пневматична трансмисия. Използване на PLC контрол, висока ефективност

Технически параметри