Намотка Бендер
(Общо 1 Продукти)-
Мин. Поръчка:1Машина за огъване на бобината: Прецизен главен за формиране на кондензаторни намотки В основния процес на производство на кондензатори всеки етап от процеса на формиране пряко влияе върху ефективността на разсейване на топлина и оперативната...
Бендерът на намотката е специализирана машина, предназначена да огъва метални, пластмасови или композитни тръби/тръби в непрекъснати навити форми (напр. Спирала, спирална или кръгова намотки) с равномерен диаметър и стъпка. За разлика от стандартните Benders, които създават едноъгълни завои, той се фокусира върху много завой на навиване-критичен за приложения, изискващи компактни, спестяващи пространство оформления на тръби. Той се използва широко в HVAC, хладилни, автомобилни и възобновяеми енергийни индустрии.
Основен принцип на работа и ключови видове
Машината работи чрез 4-стъпкав автоматизиран/полуавтоматизиран процес, с вариации въз основа на
Метод на захранване и навиване:
Хранене: Тръбите/тръбите (диаметър: 3 мм - 50 мм, дължина: 1м -20 м) се подават в машината чрез моторизирана ролкова система, като се гарантира постоянен и постоянен материал на материала.
Ръководство: Регулируема водеща релса подравнява тръбата с механизма на намотка, предотвратявайки страничното изместване по време на огъване.
Изпълнение на навиване: Основният механизъм оформя тръбата в бобини, с два общи типа:
Бендър на намотката на намотката: Използвайте фиксирана дорница (метален прът) като водач - тръбата се увива около нея, за да образува бобини (идеална за твърди метали като стомана, като гарантира, че няма срутване на тръбата).
Бендърс без манкел: разчитайте на прецизно налягане на ролката, за да извиете гъвкави тръби (напр. Алуминий, пластмаса) на намотки, подходящи за материали с тънки стени, за да се избегнат драскотини, предизвикани от дорвил.
Рязане и довършителни работи (незадължително): След достигане на необходимия брой намотки (програмируеми чрез цифров панел), вграден резач подрязва тръбата; Някои модели добавят обезщетение към гладките краища на намотката.
Основни предимства
Еднообразие на бобината: Осигурява постоянен диаметър на намотката (± 0,5 мм толеранс) и стъпка (разстояние между бобините), критично за ефективността на топлинния обмен (напр. HVAC бобини) или стабилност на потока на течността.
Ефективност на пространството: Преобразува прави тръби в компактни намотки, намалявайки пространството за съхранение/инсталиране с 60–80% (напр. Намотани хладилни тръби в малки уреди).
Съвместимост на материала: обработва различни материали - от твърда стомана (за промишлени намотки) до гъвкава мед (за автомобилни линии на охлаждаща течност) и пластмаса (за бобини с водоснабдяване).
Ефективност: Процеси 5–15 намотки/час (в зависимост от размера), 4–7x по -бързи от ръчното намотка, идеални за производство на партиди (напр. 100+ намотани тръби за HVAC единици).
Програмируемост: Цифровите контролни панели позволяват на потребителите да зададат диаметър на намотката (10 мм - 1 м), брой завои (1–100) и скорост на хранене, което позволява бързо превключване на заданието.
Типични приложения
HVAC & COLLERATION: Огъване на мед/алуминиеви тръби в бобини на топлообменник (напр., Променливи намотки на изпарител), максимално повърхностна площ за пренос на топлина.
Автомобил: Създаване на намотки стоманени тръби за охладители на двигателно масло или горивни линии, като се вписва в тесни пространства за поддръжка, като същевременно гарантира циркулация на течността.
Възобновяема енергия: Намотани тръби от неръждаема стомана за топлинни колекционери на слънчева вода, оптимизиране на абсорбцията на слънчева светлина чрез компактни оформления на намотката.
Промишлено производство: Оформяне на пластмасови намотки за химичен транспорт (устойчив на корозия) или стоманени намотки за системи за сгъстен въздух, осигурявайки устойчивост на високо налягане (до 8000 psi).
Съвети за операция и поддръжка
Грижа за долничките (за модели на дорници): Почистете дорницата след употреба за отстраняване на метални струпвания; Сменете износените дорници, за да избегнете неравномерни намотки.
Регулиране на налягането: Налягане на ролката на съвпадение върху материала - прекалено много налягане деформира тънки тръби; Твърде малко причинява хлабави намотки.
Поддръжка: Смазване на хранене на ролки седмично; Проверявайте рязкостта на резачката всеки ден (тъпите резачки причиняват бури на тръбите); Настройки за диаметър на калибрирането на бобината месечно за прецизност.
В обобщение, намотката Bender превръща прави тръби във функционални, спестяващи пространство намотки, като гарантира производителността и ефективността в индустриите, където намотаните тръбни системи са от съществено значение-създавайки го ключов инструмент за съвременни производствени и инфраструктурни проекти.
Намотка Бендер
Машината за огъване на бобината е професионално устройство, специално проектирано за хладилни, автомобилни и HVAC индустрии, използвани за прецизно обработка на огъване на метални тръби като медни тръби и алуминиеви тръби. Това оборудване приема серво задвижване или хидравлични системи за управление, поддържащи двуизмерно/триизмерно огъване с многоъгълни. В комбинация с интелигентно програмиране на ЦПУ, той може бързо да постигне сложни форми на намотка (като спирала, серпентин и др.), Осигурявайки постоянни радиуси на огъване и без бръчки или деформации.