Машина за огъване на бобината: Прецизен главен за формиране на кондензаторни намотки
В основния процес на производство на кондензатори всеки етап от процеса на формиране пряко влияе върху ефективността на разсейване на топлина и оперативната стабилност на оборудването. Заваръчната машина за триене осигурява заваряване с висока якост за тежкотоварните свързващи тръбни фитинги на кондензатора, като гарантира структурна стабилност в среда на хладилен агент с високо налягане.
Заваръчната машина за заваряване може бързо да завърши заваряването и фиксирането на намотката и перките за разсейване на топлината, като намалява топлинната деформация, като същевременно гарантира якостта на свързване. Заваръчната машина за заваряване точно свързва дългия тръбопровод на кондензатора, за да гарантира безпроблемния поток на циркулационната система на хладилния агент. Заваръчната машина за шевове създава непрекъснати запечатани запечатани заварки за кондензаторната обвивка, за да предотврати стриктно изтичане на хладилен агент и проникване на външни примеси. Лазерната заваръчна машина за стоманен пръстен постига прецизно заваряване на микроново ниво за стоманените компоненти на двигателя на кондензатора, като гарантира дългосрочната надеждна работа на задвижващата система. Машината за заваряване на шпилки ефективно завършва фиксирането на шпилката на скобата на бобината, като осигурява солидна опора за сглобяването на вътрешната структура на кондензатора. И машината за огъване на намотката на кондензатора, като ключово оборудване, специализирано в огъването на образуването на кондензаторни бобини, с нейния отличен прецизен контрол, се превръща в основната гаранция за ефективното разсейване на топлината на кондензаторите.
Формата на огъване на кондензаторната намотка директно определя скоростта на използване на зоната на топлообмен и рационалността на пътя на потока на хладилния агент. Машината за огъване на намотката на кондензатора е оборудвана с многоосивна система за цифрови контролни връзки, която може да контролира грешката на ъгъла на огъване на бобината в рамките на ± 0,1 ° и да поддържа точността на радиуса на кривината на ниво 0,05 мм, като перфектно отговаря на дизайнерските изисквания на кондензаторите на различни мощности. Уникалният му дизайн на плесен може автоматично да регулира силата на затягане според материала на намотката (като червена мед, алуминиево-манганска сплав), избягвайки бръчки или фрактури на тънки стени с тръби по време на процеса на огъване, осигурявайки гладка вътрешна стена на намотката и намалявайки устойчивостта на потока на хладилния поток.
От гледна точка на координацията с различно заваръчно оборудване, намотките, образувани от кондензатора на намотка, огъване на сер, образуват ефективна координация с тях в производствения процес. Например, при производството на автомобилни климатични кондензатори, серпентиновата намотка, огъната от това оборудване, образува тясна връзка с течната разпределителна глава, заварена от заваръчната машина за триене. Прецизният размер на намотката гарантира концентричността по време на заваряване и подобрява равномерността на разпределението на хладилния агент с 20%.
В сглобяването на кондензатора на индустриалния чилър, преработената спирална намотка се комбинира с обвивката, заварена от заваръчната машина за шевове. Редовното подреждане на намотката увеличава максимално скоростта на използване на зоната на топлообмен и повишава ефективността на разсейване на топлината с 15%.
В допълнение, намотката, образувана от това оборудване, създава висококачествена основа за следващия процес на заваряване. Нейната гладка извита преходна секция позволява на точковата заваръчна машина да постигне равномерно разпределение на точката на заваряване при заваряване на перки, като избягва фалшиво заваряване, причинено от деформация на бобината. Прецизното разстояние между бобината позволява на заваръчната машина за заваряване да постигне перфектно прилягане при присъединяване на тръби без допълнително изправяне, намалявайки заваръчните дефекти. Междувременно, неговото стабилно формиращо качество озвучава прецизното заваряване на лазерната заваръчна машина за стоманен пръстен, като съвместно подобрява общата надеждност на кондензатора и удължаване на експлоатационния живот на оборудването.
Не само това, непрекъснатият производствен капацитет на кондензаторната намотка за огъване е силно съчетан с ефективния ритъм на оборудване, като заваръчната машина на шпилката. Той може да постигне непрекъснато огъване и формиране на намотката чрез механизъм за автоматично хранене и в комбинация с операцията на сглобяване на заваръчно оборудване, съкращава производствения цикъл на кондензатора с близо 30%, като значително подобрява производствения капацитет на предприятието и скоростта на реакция на пазара.
В заключение, машината за огъване на намотката на кондензатора, със своя изключително прецизен контрол на огъването на намотката, изгражда ефективна производствена верига за производство на кондензатори заедно с различно оборудване, като заваръчната машина за триене и заваръчната машина за шевове. Това е не само „оформящ се майстор“ на образуването на бобината, но и ключова връзка за повишаване на работата на кондензаторите, осигурявайки висококачествени основни компоненти за полета като хладилник и HVAC.