
CNC Spinning Machine
(Общо 2 Продукти)-
Мин. Поръчка:1Автоматична въртяща се машина на тръбата на ЦПУ: Новатор за автоматизация в обработката на тръбите В съвременното поле за обработка на тръби, автоматизацията и високата точност са основните елементи за повишаване на ефективността на производството....
-
Мин. Поръчка:1Машина за огъване на CNC Tube с въртене на ролка: Експерт за прецизно оформяне за обработка на тръби В сложния процес на обработка на тръбите както прецизната оформяне, така и твърдата връзка са необходими. Машината за огъване на CNC Tube с въртене...
CNC Spinning Machine е усъвършенствано автоматизирано устройство, проектирано да оформя метални листове (алуминий, стомана, мед) в ротационни симетрични части (напр. Купи, цилиндри, конуси) чрез контролирано въртене и налягане. За разлика от ръчното въртене, той използва CNC програмиране, за да осигури равномерно оформяне, което го прави жизненоважно за автомобилната, аерокосмическата и готварската промишленост, нуждаещи се от сложни, сложни ротационни части.
Основен принцип на работа и ключови компоненти
Затягане на детайла: Хидравличен патрон осигурява плосък метален празен (дебелина: 0,3 мм - 10 мм, диаметър: 50 мм - 2 м) до въртящ се вретено (скорост: 500–5 000 об / мин).
Спининг инструмент: Програмируем валяк инструмент (1–3 оси: x/y/z) натиска към въртящия се празник, като постепенно го оформя върху мухъл (дорник) в желаната ротационна форма. Налягането на инструмента (5–30KN) се регулира чрез CNC за дебелина на материала.
CNC Control: Панелът на сензорния екран импортира CAD модели, съхранява 50+ програми за въртене и синхронизиране на скоростта на шпиндела с движение на инструмента - обстановка на дебелината на стената (± 0,05 мм толеранс).
Система за плесени: взаимозаменяемите дорници (персонализирани или стандартни форми) определят вътрешния контур на частта; Някои модели имат система за охлаждане на плесени, за да се предотврати прегряването на метали.
Основни предимства
Висока точност: Контролът на ЦПУ гарантира постоянна дебелина и форма на стената през партидите - критични за аерокосмическите компоненти (напр. Резервоарите за гориво), където точността на размерите влияе върху производителността.
Ефективност: обработва части 2–4x по -бързо от ръчното въртене. Метална купа с диаметър 300 мм отнема 3–5 минути спрямо 15+ минути ръчно.
Спестявания на материали: Минимални материали за отпадъци (≤3%) спрямо процесите на рязане (10–15%), тъй като въртящият се разтяга метал, вместо да го отстранява.
Универсалност: Адаптира се към металите (мек алуминий към твърда стомана) и размери на части - от малки съдове за готвене до големи джанти на автомобилни колела.
Типични приложения
Автомобилно: Прави алуминиеви джанти на колелата и компоненти на резервоара за гориво от стомана - ретационната симетрия гарантира балансирана производителност.
Аерокосмическо пространство: произвежда части от титан или алуминиев двигател с тънки, равномерни стени, отговаря на теглото и стандартите за якост.
Съдове за готвене: Създава неръждаема стомана или алуминиеви саксии/тигани - гладки вътрешни повърхности от въртене Подобряване на разпределението на топлината.
Промишлено: Произвежда глави на съдове за под налягане от стомана и отражатели на медно осветление, използвайки ротационно оформяне за структурна цялост.
Съвети за оперативни и безопасност
Проверка на мухъл: Проверете дорниците за износване седмично; лак, за да се избегнат повърхностни дефекти на части.
Тест на програмата: Симулирайте първостепенни програми с метален скрап първо, за да проверите пътищата на инструмента.
Безопасност: Използвайте шпиндела охрана и аварийни спирки; Операторите носят антиплъзгащи ръкавици, за да избегнат наранявания от въртящи се части.
В обобщение, машината за въртене на CNC революционизира ротационното оформяне на металите с прецизност и ефективност, което го прави от съществено значение за индустриите, нуждаещи се от висококачествени, симетрични метални части.

CNC Spinning Machine
CNC (Computer Numerical Control) въртяща се машина е високотехнологичен индустриален инструмент, който революционизира процеса на формиране на метал. Той е специализиран в трансформирането на плоски метални дискове или тръбни заготовки в безпроблемни, сложни и симетрични форми, като цилиндри, конуси, полукълба и дори компоненти със сложни извити повърхности.