Автоматична въртяща се машина на тръбата на ЦПУ: Новатор за автоматизация в обработката на тръбите
В съвременното поле за обработка на тръби, автоматизацията и високата точност са основните елементи за повишаване на ефективността на производството. Автоматичната въртяща се машина за CNC тръба, с напълно автоматичния си режим на работа и изискан процес на въртене, се превърна в ключова сила при обработката на формиране на тръби. Той безпроблемно се свързва с различно заваръчно оборудване за съвместно изграждане на ефективна и висококачествена система за обработка на тръби.
Заваръчното оборудване демонстрира своята мъдрост в различни сценарии на връзката на тръбата: заваръчната машина за заваряване на триенето постига високоякостно твърдо състояние на тръби чрез триене на топлината на топлината и е особено подходяща за заваряване на заваряване на различни метални тръби с голям диаметър. Заваръчната машина за заваряване може бързо да образува силна заваръчна точка при връзката между тръбите и фланците и други компоненти и се използва широко при сглобяването на тръбопроводни системи. Заваръчната машина за заваряване се фокусира върху крайното заваряване на тръбите от същия материал и спецификацията, за да се осигури гладък интерфейс и отлична работа на уплътняване. Заваръчната машина за шевове може да образува непрекъснати и плътни заваръчни шевове в надлъжните или периферни заваръчни точки на тръбните материали, осигурявайки надеждни гаранции за специални сценарии като тръбопроводи с високо налягане. Лазерната заваръчна машина за стоманен пръстен завършва точната връзка между стоманения пръстен и тръбата с високата енергийна плътност на лазера, отговаряща на изискванията за обработка на тръбата за прецизни инструменти. Заваръчната машина на шпилката може ефективно да фиксира шиповете на повърхността на тръбата, като постави основата за последваща инсталация и въвеждане в експлоатация.
Автоматичната машина за въртене на тръбата на CNC демонстрира уникални предимства на автоматизацията в процеса на формиране на тръбите. Той точно контролира процеса на въртене чрез числена система за управление, способна да обработва тръби в различни сложни неправилни структури, вариращи от конични, сферични до неправилни извити повърхности, всички от които могат да бъдат ефективно оформени. Напълно автоматичните процеси за хранене, въртене и разтоварване значително намаляват ръчната интервенция, не само повишават ефективността на производството, но и гарантират консистенцията и прецизността на всеки продукт. Тръбите, обработени от него, имат еднаква дебелина на стената и гладка повърхност, осигурявайки идеално основно състояние за следващия процес на заваряване.
В действителния производствен процес автоматичната машина за въртене на тръби CNC работи в перфектна хармония с различни заваръчни машини. Тръбата, образувана от неговото въртене, може да бъде точно съединена директно през заваръчната машина за заваряване и редовната му форма на край може значително да подобри качеството на заваряване. За тръби, които изискват инсталиране на прикачени файлове, преди да работи машината за заваряване на шпилки, гладката повърхност, обработена от машината, прави заваряването на шпилката по -твърда; В сценарии, включващи свързването на стоманени пръстени, краищата на третираните тръби, когато се комбинират с лазерната заваръчна машина за стоманени пръстени, могат да постигнат по -висок точен ефект на заваряване. Неговата съвместна работа с различно заваръчно оборудване обхваща целия процес на формиране на тръби към връзка, осигурявайки високо автоматизирани и стабилни решения за обработка на тръби за множество индустрии като нефтохимикали, аерокосмическо пространство и автомобилно производство и насърчаване на непрекъснатото развитие на индустрията за обработка на тръби към интелигентност и ефективност.
1 . Резюме
Спининг машината приема специална система за управление на ЦПУ, която може да контролира 2 оси (X оста, z ос) едновременно. Машината може да образува край на тръбата в посочена форма според изискванията за обработка. Това е пълно автоматично оборудване, използвано за образуване на тръби с функции с висока производителност, стабилност на производителността, висока точност, добро повторение и дълъг живот. Той се прилага главно за обработката на климатик, бойлер, хладилник и течност за съхранение на автомобили, бутилки за изсушаване, както и заглушители. 
Да се задвижва от променлив сервомотор чрез редуктор на предавката.
3.2 z -оси
Да се задвижва от променлив сервомотор чрез редуктор на предавката.
3.3 Механизъм за затягане
Да се задвижва чрез завъртане на масления цилиндър на хидравлична куха ядро
3.4 Механизъм за преместване
Да се задвижва от въздушен цилиндър, модел: SMC L -MDBIB40-100
3.5 Механизъм за събиране
Да се задвижва от въздушен цилиндър, модел: SMC CDM2B20-200
3.6 Механизъм за локализиране
Да се задвижва от въздушен цилиндър, модел: SMC CDQ2A32-45D
3.7 Материал- механизъм за натискане
Да се задвижва от цилиндър, модел: SMC CDM2B20-200
3.8 Основно устройство
Да се задвижва от цилиндър, модел: SMC L -MDB1B40-200
4. Електрическа структура
4.1 Захранване: Три фазови AC380V ± 10%
4.2 Серво мотор
4.2.1 Серво мотор на X-ос
Захранване: Трифазен 220V 50Hz, мощност: 0,5 kW, 2000 r/min
4.2.2 Серво мотор на z-ос
Захранване: Три фаза AC 220V 50Hz, мощност: 1,0 kW .3000 r/min
4.3 Контролен клапан на електромагнетизма на налягането на въздуха
Напрежение: DC24V
4.4 Системно захранване
Напрежение: DC24V
Свържи се, сега