Автоматично деколтиране, огъване и интегрирана машина за обработка на тръбата
(Общо 1 Продукти)-
Мин. Поръчка:1Автоматично деколтиране и огъване на тръби с крайно завършване: Интегрирано и ефективно решение за обработка на тръби В автоматизираната производствена линия на обработката на тръбите непрекъснатата работа от размотаване на суровини към формиране и...
Тази усъвършенствана автоматизирана система All-in-One безпроблемно интегрира три основни процеса на производство на тръби-прецизно огъване, прецизно огъване и обработка на тръбите-в една, високоефективна непрекъсната производствена линия. Специално разработена за производствена среда с голям обем, тя преобразува суровите намотани метални тръби (включително стомана, алуминий, мед и различни сплави) в завършени, готови за инсталиране компоненти с минимална интервенция на оператора.
Машината започва с автоматично изправяне и рязане на навития материал до прецизни дължини, след това извършва сложни 2D или 3D завои с точност и повторяемост на CNC и накрая извършва цялостни операции за обработка на край, като изгаряне, нагласяване, резба, пробиване или крайно образуване. Снабден с най-съвременните програмируеми логически контролери (PLC), серво задвижвани оръжия за огъване, автоматични смяна на инструменти и системи за лазерно наблюдение в реално време, той гарантира строги допустими отклонения и постоянно качество на изхода.
Идеален за HVAC/R системи, автомобилни отработени и горивни линии, мебелни рамки и производство на хидравлични тръби, това интегрирано решение елиминира междинното управление, значително намалява разходите за труд, свежда до минимум материалните отпадъци и драстично съкращава производствените цикли. Той предлага изключителна мащабируемост, гъвкавост и надеждност за индустриите, изискващи най -високите нива на прецизна, издръжливост и ефективност на производството.
Машината започва с автоматично изправяне и рязане на навития материал до прецизни дължини, след това извършва сложни 2D или 3D завои с точност и повторяемост на CNC и накрая извършва цялостни операции за обработка на край, като изгаряне, нагласяване, резба, пробиване или крайно образуване. Снабден с най-съвременните програмируеми логически контролери (PLC), серво задвижвани оръжия за огъване, автоматични смяна на инструменти и системи за лазерно наблюдение в реално време, той гарантира строги допустими отклонения и постоянно качество на изхода.
Идеален за HVAC/R системи, автомобилни отработени и горивни линии, мебелни рамки и производство на хидравлични тръби, това интегрирано решение елиминира междинното управление, значително намалява разходите за труд, свежда до минимум материалните отпадъци и драстично съкращава производствените цикли. Той предлага изключителна мащабируемост, гъвкавост и надеждност за индустриите, изискващи най -високите нива на прецизна, издръжливост и ефективност на производството.
Автоматично деколтиране, огъване и интегрирана машина за обработка на тръби
Революционизирайки производството на индустриални тръби, тази усъвършенствана интегрирана машина безпроблемно комбинира три критични процеса - обработка на разстояние, огъване и край на тръбите - в един, автоматизиран работен процес. Проектиран за производство с голям обем, той превръща суровия намощен метал в прецизно - проектирани тръби с готови краища, премахвайки ръчно управление и оптимизиране на производството.