Проектирано за ефективна обработка на полутвърди и меки медни тръби, това оборудване е специализирано в операции по щанцоване и фланцоване, които са от съществено значение за заваряване на главни и разклонителни тръби в производството на климатици и бойлери. Той се основава на концепцията за интегриран дизайн на интегрирано оборудване за многоосно CNC щанцоване и огъване, реализирайки прецизна и координирана обработка, за да отговори на строгите изисквания на производството на промишлени тръбни фитинги.
За разлика от обикновените обработващи машини, той приема CNC системно управление, наследявайки прецизното предимство на CNC машина за пробиване на отвори и 3D огъване. Една единствена програма може да завърши процесите както на щанцоване, така и на флангиране, с просто програмиране и лесна работа, което значително намалява разходите за труд и подобрява последователността на обработката.
С функционалните характеристики на CNC 3D комбинирана машина за огъване и пробиване на дупки, оборудването възприема процес на формоване на фланци отвътре навън. Този уникален дизайн гарантира, че в тръбата няма да останат грапавини или стружки, като ефективно поддържа вътрешния обем на течността и избягва потенциални рискове като запушване на тръбата. Това е високоефективно, високопрецизно спомагателно оборудване за обработка на медни тръби в индустриите за ОВК и бойлери.
| Model |
SKCKW40-R1 |
| Bending range (diameter × wall thickness mm) |
Φ12-φ40×1.5 (copper pipe) |
| Mould direction |
Right bending |
| Bending radius |
R 20-100mm (at center line) |
| Workpiece length |
Active type: 100-1,200mm, through type: 100-1,800mm; |
| Straight feeding stroke (Axis X) |
0--1200mm
Speed:0--500mm/sec,
Precision: ±0.05mm |
| Spatial rotation angle (Axis Y) |
0--±360°
Speed:0--300°/sec
Precision: ±0.05° |
| Bending angle (Axis Z) |
0--200°
Speed:0--180°/sec
Precision: ±0.05° |
| Minimum processed pipe diameter for punching |
Φ12mm*0.7 (copper) |
| Maximum processed pipe diameter for punching |
Φ40mm*1.5mm (copper) |
| Maximum machining wall thickness for punching |
1.50mm |
| Minimum spacing between two holes |
19 mm |
| Maximum machining length of workpieces |
2000mm |
| Processing efficiency (punching) |
4 sec /each hole |
| Processing efficiency (bending) |
3-4 sec /each bending |
| Processing and punching error |
≤0.2mm |
| Processable materials |
Copper, iron, stainless steel, aluminum |
| Electronic control |
Numerical control system |
| Punching method |
Internal pressing |
| Operating method |
Manual, automatic |
| Power supply |
Three-phase 380V |
| Total power |
10KW |
| Hydraulic motor power |
3.7KW |
| Hydraulic system pressure |
3-7MPA |
| Machine dimension |
3400*1000*1300 |
| CNC control system |
Shenzhen |
| Hydraulic solenoid valve |
Taiwan |
| Oil pump |
Taiwan |
| Sensor |
Autonics Korea |
| Air switch and low-volt apparatus |
Siemens\ IDEC |
| Servo motor and driver |
Mitsubishi Japan |
| Lead screw |
TBI |
| Speed reducer |
Taiwan |
Свържи се, сега