Високоскоростна машина за заваряване на барабани: Експерт по високоскоростно уплътнение за заваряване на барабани
В областта на производството на барабани в индустрии като химическо инженерство, храна и опаковки, уплътнителната ефективност и ефективността на заваряване на барабаните влияят пряко върху непрекъснатостта на производството и качеството на продукта. Високоскоростната машина за заваряване на барабанни шевове, с основното си предимство на високоскоростното заваряване на непрекъснато шевове, се превърна в основното оборудване за заваряване на тялото на барабана. Той може да постигне ефективно запечатване на заваряване на надлъжните и периферични шевове на барабана и в същото време да формира система за съвместна работа с други механизми за заваряване, като напълно отговаря на разнообразните изисквания за производство на барабани.
Като ключово оборудване за мащабното производство на индустриални барабани, високоскоростната машина за заваряване на барабани преобразува производствения ритъм със своя високоскоростен и автоматизиран дизайн. Ролките са предимно метални тела с тънкостенни и трябва да имат плътно уплътнение, за да се предотврати изтичането на вътрешната среда. Това оборудване образува непрекъснат и плътен заваръчен шев върху повърхността на ролката през непрекъснатото валцуване на ролния електрод и синхронния изход на тока. Скоростта на заваряване може да достигне 1,5 до 2 пъти по -голяма от тази на традиционните шевове заваръчни машини. Едно устройство може да завърши заваряването на стотици ролки на ден, като значително съкращава производствения цикъл. Осигурете силна подкрепа за масовото производство.
В сравнение с заваръчната машина за триене, която разчита на триенето, за да генерира топлина за заваряване, високоскоростната машина за заваряване на барабанни шевове е по-адаптивна при работа с тънки стени барабанни тела. Заваръчните машини за триене са подходящи за аксиално заваряване на дебелостенни и твърди компоненти. Въпреки това, барабанното тяло е тънкостенна куха структура. Аксиалното налягане, генерирано от заваряване на триене, може лесно да причини деформация на тялото на барабана, като повреди неговата закръгленост и запечатване. Високоскоростната машина за заваряване на ролкови шевове постига заваряване чрез налягане на ролката и топлина на съпротивление. Разпределението на налягането е равномерно и засегнатата от топлина зона е малка, която може да запази оригиналната форма на ролката в най-голяма степен и да гарантира, че грешката на закръгленост на тялото на цилиндъра не надвишава 0,5 мм след заваряване, отговаряща на изискванията за използване на високоточни ролки.
Заваръчната машина за заваряване се използва най-вече за фиксиране на барабанни аксесоари, като временно позициониране на крайния капак и тялото на барабана, докато високоскоростната машина за заваряване на барабан е отговорна за запечатването на заваряването на сърцевината. При производството на ролки, точковото заваряване може бързо да фиксира крайния капак към тялото на цилиндъра, като осигури референция за позициониране за последващо периферно заваряване на шева. Въпреки това, за да се постигне постоянно уплътнение, трябва да се разчита непрекъснато заваряване на шевове. Непрекъснатият шев за заваряване, образуван от високоскоростната машина за заваряване на барабанния шев, може напълно да блокира канала за средно изтичане. Силата на заваръчния шев е сравнима с тази на основния материал на цилиндъра и неговата запечатване може да издържи на тест за налягане над 0,6 mpa, което далеч надвишава локалния ефект на свързване на точковото заваряване.
Що се отнася до дългото директно заваряване на задните части на барабаните, заваръчната машина за заваряване може да завърши основното право заваряване на дупето. Въпреки това, при високоскоростното заваряване на тънкостенни тела, както неговата ефективност, така и качеството на заваряване са по-ниски от тези на високоскоростната машина за заваряване на барабанния шев. Скоростта на заваряване на заваръчната машина за заваряване е сравнително бавна, а заваръчните топчета са склонни да се образуват в задните фуги, което изисква допълнителни процеси на смилане. Процесът на непрекъснато заваряване на високоскоростната машина за заваряване на барабан може едновременно да постигне обработката на заваръчния шев, намалявайки следващите етапи на обработка. В същото време якостта на опън на заваръчния шев е с 10% -15% по-висока от тази на заваряването на дупето, което е по-подходящо за изискванията за натоварване и носене на налягане на барабана.
Заваръчната машина за шевове е основното оборудване в полето на заваряване на шевове, но високоскоростната машина за заваряване на барабани е постигнала двоен пробив в скоростта и качеството на заваряване на барабани. Традиционните заваръчни машини за шевове са предразположени към дефекти като неравномерно припокриване на шева и порьозност по време на високоскоростно заваряване. Въпреки това, динамичната система за регулиране на тока и устройството за обратна връзка на налягането на ролките, оборудвано в това оборудване, може да се адаптира към промените в дебелината на цилиндъра и материала в реално време, като гарантира равномерно проникване на шева за заваряване при високоскоростни условия на заваряване, като порьозността се контролира под 0,1%, а запечатващите показатели достигат най-високите индустриални стандарти.
Лазерната заваръчна машина за стоманен пръстен е подходяща за заваряване на пръстени от пръстени от пръстени от крайни капаци на барабани и може да постигне високо прецизно микро-Welds, докато високоскоростната машина за заваряване на барабанни шевове има по-голямо предимство на разходите при заваряване на тялото на барабана с голяма площ. Първоначалната инвестиция в оборудването за лазерно заваряване е висока и неговата ефективност е ограничена при заваряването на цилиндри с дебелостенни стени. За разлика от тях, цената на оборудването на високоскоростни заваръчни машини за заваряване на барабани е само 1/3 до 1/2 от тази на лазерните заваръчни машини и те могат да се адаптират към заваряването на цилиндри с различна дебелина, вариращи от 0,5 до 3 мм, което е по-в съответствие с икономическите изисквания на мащабното индустриално производство.
Заваръчната машина на шпилката се използва главно за фиксиране на аксесоари, като барабанни скоби и повдигащи уши, образувайки допълващ процес с високоскоростната машина за заваряване на барабанния шев. По време на процеса на сглобяване на барабана, заваръчната машина на шпилката може бързо да заварява различни аксесоари до повърхността на барабана, отговаряйки на изискванията за инсталиране и транспортиране на барабана, докато високоскоростната машина за заваряване на барабан се фокусира върху заваряването между барабана и крайния капак. Двамата имат ясни подразделения на труда и съвместно гарантират структурната цялост и функционалната реализация на барабана, подобрявайки цялостната работа на продукта.
В обобщение, високоскоростната машина за заваряване на барабанни шевове постави еталон за ефективно производство в областта на производството на барабани със своите високоскоростни и високоточни характеристики на заваряване. Той работи в координация с различни заваръчни машини, обхващайки множество връзки в производството на ролки като позициониране, уплътняване и фиксиране на аксесоари, осигурявайки цялостна поддръжка за висококачественото производство на различни индустриални ролки като химически резервоари за съхранение, кофи за смесване на храни и опаковъчни ролки и се превърна в ключово оборудване за насърчаване на модернизацията на индустрията за производство на ролки.
Свържи се, сега