Автоматична многоглава портална машина за точково заваряване
Характеристики:
Проектиран като структура с няколко глави, този заваръчен апарат за телена мрежа с много глави е в състояние да завърши многоточково заваряване в една операция, отговаряйки перфектно на изискванията за партидна обработка в областта на обработката на тел.
Система за управление: Конфигурацията за управление на микрокомпютъра поддържа съхраняване на 15 комплекта независими регулируеми графици за заваряване. Той позволява отделна настройка на параметрите за единични или множество заваръчни електроди, което напълно удовлетворява различни стандарти за заваряване за детайли с различни спецификации и профили, което го прави идеално основно устройство в индустрията за телени мрежи.
На операторите е позволено независимо да задават последователности на действие на цилиндъра, работни честоти и заваръчни процедури, за да отговорят гъвкаво на персонализираните изисквания за заваряване на различни готови продукти.
Оборудван с екран с голям размер за лесно и ясно гледане на данни.
Параметрите могат бързо да се въвеждат и променят чрез сензорни бутони, осигурявайки удобно и ефективно изживяване при работа.
Цялата машина е изработена от удебелени стоманени плочи, отличаващи се с отлична структурна твърдост и силно антидеформационно представяне.
Трансформаторът с водно охлаждане е сглобен от листове от силициева стомана с пропускливост 15000 гауса, използвайки сърцевина от изцяло медна сплав вместо алуминиева сърцевина. Вградената циркулираща охлаждаща вода ефективно намалява импеданса и повишава ефективността на използване на мощността. С дизайн от 20% работен цикъл, той стабилно поддържа дълготрайно непрекъснато заваряване и висока мощност. Тази структура се отличава с по-дълъг експлоатационен живот, по-нисък работен шум и по-компактно оформление, поставяйки солидна основа за практическото приложение на многоглава заваръчна машина за телени мрежи.
Електромагнитните клапани с висока реакция значително ускоряват ритъма на заваряване, ефективно повишават общата производствена ефективност и намаляват цялостните производствени разходи.
Цилиндърът е изработен от високопрецизен антифрикционен дуралуминиев материал, който е устойчив на ръжда с нисък коефициент на триене и нисък шум при работа. Той реализира бързо движение на подаване и ефективно намалява генерирането на пръски при заваряване.
Подкрепено от усъвършенствано оборудване за обработка и изящно майсторство в производството, заваръчното оборудване притежава превъзходна прецизност на сглобяване.
Ефективно намалява честотата на появата на разхлабени заваръчни фуги и намалява остатъците от заваръчна шлака.
Оборудването се отличава с проста логика на работа и стабилна цялостна производителност, поддържаща 24-часова непрекъсната непрекъсната работа с експлоатационен живот до 15 години.
Заваръчните електроди са изработени от сплав CuCrZr с изключителна устойчивост на износване и са съчетани с дизайн за охлаждане с циркулираща вода, за да се удължи допълнително експлоатационният им живот.
Система за сгъстен въздух: Вграденият въздушен процесор пречиства входящия сгъстен въздух, съчетан с компоненти на шумозаглушителя за намаляване на шума при работа; оборудван с резервоар за съхранение на въздух за стабилизиране на налягането на подавания въздух и осигуряване на стабилно механично действие.
Системата за циркулираща охлаждаща вода обхваща охлаждането на трансформатора, охлаждането на горния електрод, охлаждането на долния електрод и всички модули за охлаждане на медни тела. Водният поток се разпределя прецизно чрез независими разходомери и всеки разходомер поддържа отделна настройка, за да се гарантира стабилна работа на оборудването и да се избегне повреда на компонентите.
Това оборудване се прилага широко в производството и обработката на продукти от телени мрежи, стелажи за съхранение, предпазни парапети и други свързани продукти от метална мрежа.
Model Item |
DNW3-2x100-C |
DNW3-2x150-C |
DNW3-2x200-C |
| Rated capacity |
KVA |
2x100 |
2x150 |
2x200 |
| Rated primary vtg. |
V |
380 |
380 |
380 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
30 |
36 |
42 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
| Max forging pressure |
N |
5315 |
5315 |
5315 |
| Upper electrode stroke |
mm |
60 |
60 |
60 |
| Lower electrode stroke |
mm |
40 |
40 |
40 |
| Cooling water flux |
L/min |
6 |
6 |
6 |
| Width of upper electrode |
mm |
90 |
90 |
90 |
Max welding width (C) " C" is stand for " Max welding width" |
mm |
800-4000 |
800-4000 |
800-4000 |

