Тази цялостна производствена единица се състои от захранваща конвейерна линия (включително позициониране на тиган с незалепващо покритие), CCD система за визуално разпознаване на лого, механизъм за прехвърляне на материали с роботизирана ръка, опционален модул за лазерно отстраняване на боя, модул за лазерно заваряване с функция за автоматично подаване на шипове, опционален блок за откриване на въртящ момент и разтоварваща конвейерна линия за разделяне на дефектни продукти.
Като високоефективно лазерно оборудване, той поддържа автоматично заваряване на шпилки за тигани с незалепващо покритие в различни размери, с диаметър от 160-320 mm и височина от 35 mm до 150 mm. Превключването на производствената линия изисква само прости настройки на съответните станции. Възприетата автоматична машина за заваряване постепенно премахна традиционната ръчна работа с много станции. Изградена около професионална машина за лазерно заваряване, цялата линия сега се нуждае само от двама работници за обработка на материали и един специален оператор за контрол на оборудването. Той ефективно намалява разходите за труд, съкращава времето за производство и повишава общата производителност.
II. Диаграма на оформлението на общата схема
III. Електрическа система за управление
Електрическата система за управление използва PLC управление и работа със сензорен екран. И механизмите, и работните станции са оборудвани с фотоелектрически и магнитно-индукционни превключватели. Разполага както с ръчен, така и с автоматичен режим на управление, както и защитна функция за аварийно спиране.
|
Name
|
Brands
|
Remark
|
|
Pneumatic
|
Airtac
|
Taiwan, China
|
|
Guide rail
|
Hiwin
|
Taiwan, China
|
|
Sensor
|
O mron
|
Japan
|
|
Motor
|
Inovance
|
Suzhou, China
|
|
PLC
|
Siemens/Inovance
|
Germany/China
|
|
Laser generator
|
Max
|
Shenzhen, China
|
Свържи се, сега