Роботизирана лазерна заваръчна машина: Иницииране на нова ера на автоматизация на метални заваряване Докато полето на метално заваряване все още разчита на традиционното оборудване, за да работи независимо - заваръчната машина на триенето изгражда силни съединения чрез триене, заваръчната машина заваръчни заваръчни заваръчни заваръчни за заваряване на малки детайли, а заваръчната машина се фокусира върху безпроблемните задни фуги в краищата. Когато заваръчната машина за заваряване ефективно скицира непрекъснатите заваръчни шевове и заваръчната машина за заваряване на шпилки стабилизира връзката между шиповете и основата, роботизираната лазерна заваръчна машина, с двойните предимства на автоматизацията и лазерната технология, донесе разрушителни промени в индустрията.
Тази лазерна заваръчна машина на робота съчетава гъвкавото движение на механичната ръка с точната енергия на лазера. В сравнение с фиксираната работна траектория на заваръчната машина за триене, механичната му рамо може да постигне 360-градусова работа без слепи петна и лесно да се справи с заваряването на сложни извити повърхности. В отговор на многоточкови изисквания за заваряване, скоростта на реакцията му е повече от два пъти по-бърза от тази на заваръчната машина. В комбинация със система за визуално позициониране, тя може да извърши операции с плътна заваръчна точка в рамките на грешка от 0,05 мм, което я прави особено подходящ за прецизни полета като електронни компоненти.
Когато се занимава с задните заварки, работата му е еднакво впечатляваща: зоната, засегната от топлина, е с 40% по-малка от тази на заваръчната машина за заваряване. В съчетание със стабилната работа на роботизираната рамо, дори заваряването на заваряване на неправилни детайли може да осигури еднакви заварки. За непрекъснатите заварки скоростта на заваряване може да достигне три пъти по -голяма от тази на традиционните заваръчни машини за шевове, а роботизираната рамо може да регулира ъгъла в реално време според посоката на заваръчния шев, за да гарантира консистенцията на заваряване за големи компоненти.
Като интелигентно разширение на лазерната заваръчна машина за стоманен пръстен, тя може да реализира автоматичното заваряване на стоманени пръстени с различни спецификации чрез програмиране, решавайки проблема с колебанието на точността по време на ръчна работа. Междувременно режимът му за съвместна работа с машина за заваряване на шпилки позволява първото фиксиране да бъде завършена от машината за заваряване на шпилки и след това укрепването на корена се извършва от лазерната заваръчна машина на робота, увеличавайки силата на връзката с повече от 60%. От партидното заваряване на автомобилните тела до прецизната обработка на аерокосмическите компоненти, роботизираната лазерна заваръчна машина предефинира производствените стандарти за метално заваряване с характеристиките на автоматизацията, високата прецизност и високата ефективност, инжектирайки силен тласък в намаляване на разходите и подобряване на ефективността на предприятията.
Характеристики:
1. Траектории за обработка се импортират от системата за виждане.
2. Заграждение на зоната за обработка за отговаряне на стандартите за безопасност и околната среда.
3. Информация за контрола на процесите, значително подобрява ефективността на производството.
4. Мониторинг в реално време за реализиране на контрол със затворен контур.
5. Предоставяне на оптимални решения за триизмерна обработка на детайла.
6. Автоматизация на производствените процеси за намаляване на интензивността на труда на служителите.
Параметър:
|
|
Robot Brands and Models
|
HYDR-20iB/10iD
|
|
Robot
|
Maximum working radius on the outside of the robot
|
1853mm
|
|
Robot Repeat positioning accuracy
|
±0.03mm
|
|
Number of robot axes
|
6-axis
|
|
Robot arm load
|
20kg
|
|
Weight of equipment (estimated)
|
210KG
|
|
Laser
|
Fiber laser power
|
3000W
|
|
Laser wavelength
|
1080±5nm
|
|
Maximum cutting speed
|
Reference welding parameter table
|
|
Thickness of processed material
|
Reference welding parameter table
|
|
Water cooler
|
Cooling method
|
Water cooling
|
|
Machine
|
Continuous working time
|
24 hours
|
|
Operating power
|
380V ± 10%; 50Hz/60Hz
|
|
Coaxial blowout requirements
|
0.4-10MPa
|