Автоматичната CNC лазерна машина за рязане на тръби с два патронника е високопрецизно, високоефективно автоматизирано оборудване за рязане, интегриращо усъвършенствана фибролазерна технология, CNC система за управление и структурен дизайн с двоен патронник. Той се прилага широко в производството на машини, автомобилни части, аерокосмически, строителен хардуер, тръбопроводно инженерство и други индустрии, специално проектиран за прецизно рязане на различни видове тръби, осигурявайки надеждно, ефективно и интелигентно решение за предприятия за обработка на тръби.
Оборудван с автоматична структура с два патронника, машината може да се похвали с основното предимство на бързо зареждане и разтоварване и лесна работа . Дизайнът с двоен патронник реализира синхронно затягане и позициониране на тръбата, осигурявайки стабилно затягане по време на процеса на рязане, като същевременно значително опростява стъпките за зареждане и разтоварване. В сравнение с традиционните машини за рязане с един патронник, това съкращава допълнителното време за зареждане и разтоварване с 30% или повече, като ефективно подобрява общата ефективност на обработката. Хуманизираният CNC работен интерфейс е прост и интуитивен, с ясна настройка на параметрите и наблюдение на операциите в реално време, което позволява на операторите да овладеят уменията за работа бързо след просто обучение, намалявайки трудността на работата и разходите за обучение на персонала.
Машината има силна гъвкавост, подходяща за обработка на кръгли тръби, квадратни тръби и различни тръби със специална форма (адаптивни към различни спецификации и размери на тръби според нуждите на клиента). Той може гъвкаво да обработва тръби от различни материали като въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, медна сплав и т.н., без строги ограничения за дебелината на стената на тръбата, като напълно отговаря на разнообразните нужди за обработка на различни индустрии. Независимо дали става дума за рязане на прецизни кръгли тръби с малък диаметър за автомобилни части, квадратни тръби с голям размер за строителен хардуер или тръби със специална форма за машинни части, машината може да постигне прецизно рязане с гладки режещи ръбове и без неравности.
С интегрирането на усъвършенствана технология за лазерно рязане с влакна и CNC система за прецизен контрол, машината постига висока прецизност и висока ефективност при рязане на тръби. Влакнестият лазер има характеристиките на висока енергийна плътност, бърза скорост на рязане и стабилна производителност, които могат да завършат рязането на тръби бързо и точно, значително съкращавайки цикъла на обработка на единични части и отговаряйки на нуждите на масовото производство на големи партиди. Системата за управление с ЦПУ осигурява прецизно позициониране на пътя на рязане, с грешка на точността на рязане по-малка от 0,1 mm, осигурявайки постоянство на размера и формата на изрязаните тръби, избягвайки отклонението в размерите, причинено от ръчна работа, и подобрявайки качеството на готовите продукти.
Освен това машината има здрав структурен дизайн с висококачествени основни компоненти и стабилна лазерна трансмисионна система, осигуряваща стабилна работа по време на продължителна продължителна работа, нисък процент на отказ и лесна поддръжка. Автоматичната структура с два патронника също така ефективно избягва деформацията на тръбата по време на затягане и рязане, защитавайки целостта на повърхността на тръбата и намалявайки материалните отпадъци. Процесът на рязане е екологичен и енергоспестяващ, без шум, без прах и вредни газове, отговарящ на съвременните индустриални стандарти за опазване на околната среда.
В обобщение, тази автоматична машина за рязане на тръби с лазерни влакна с два патронника интегрира предимствата на бързото зареждане и разтоварване, голяма гъвкавост, висока прецизност и висока ефективност, решавайки болезнените точки на ниската ефективност, ниската прецизност и високата интензивност на труда на традиционното оборудване за рязане на тръби. Той помага на предприятията за обработка на тръби да оптимизират производствените процеси, да намалят производствените разходи, да подобрят качеството на продукта и конкурентоспособността на пазара и е незаменимо основно оборудване в модерните производствени линии за обработка на тръби.
Свържи се, сега