Заваръчна машина за заваряване на флаш на радиатора: Ефективното ядро за заваряване на перки на радиатора
При производството и производството на радиаторни мивки качеството на заваряване на радиаторите влияе пряко върху ефективността на разсейване на топлина и експлоатационния живот на оборудването. Заваръчната машина за заваряване на флаш на радиатора със своя уникален процес на заваряване на светкавицата се превърна в ключово устройство за постигане на ефективно и високоинтензивно заваряване на радиаторни мивки. Междувременно той може да работи в координация с различни професионални заваръчни машини, за да отговори напълно на изискванията за заваряване на различни компоненти на радиатора. Осигурете солидна гаранция за стабилната работа на системата за разсейване на топлина.
Когато се занимавате с връзката между радиаторната перка и металния тръбопровод в радиатора, заваръчната машина за заваряване на флаш на радиатора и заваръчната машина за триене работят в перфектна хармония. Заваръчната машина за триене използва фрикционно генериране на топлина за постигане на твърдо състояние между тръбопровода и основата на радиатора, като гарантира ефективността на уплътняването и топлинната проводимост на зоната на свързване. Междувременно, заваръчната машина за заваряване на светкавицата за радиаторни минки извършва вторично заваряване на армировъчно заваряване на зоната на свързване. Чрез високотемпературния ефект на синтез на заваряване на флаш заваряване, характеристиката на топлинната проводимост на зоната на свързване се засилва допълнително, което позволява бързо да се прехвърли топлината от тръбопровода към радиатора. За малките фиксирани клипове на радиатора той работи в сътрудничество с петна заваряване. Заваръчната машина за заваряване бързо завършва първоначалното позициониране и заваряване на клиповете, докато заваръчната машина за заваряване на топлинната заварка извършва локално заваряване и армировка в основата на клиповете, за да гарантира, че клиповете е по -малко вероятно да се счупят по време на инсталирането и използването.
В етапа на сплайсиране на партиди на перките на радиатора, заваръчната машина за заваряване и заваръчната машина на радиатора за заваряване на задните части работят заедно, за да играят важна роля. Заваръчната машина на дупето е отговорна за първоначалното подравняване и заваряване на заваряването на основните плочи на радиатора, полагайки основата за заваряване на светкавицата. Заваръчната машина за заваряване на светкавицата за радиаторни минки генерира светкавица през моментално изпускане на високо напрежение, разтопявайки повърхността на дупето и образувайки твърд заваръчен шев. Завареният радиатор има висока плоскост и няма очевидна деформация, която може ефективно да намали устойчивостта на въздушния поток и да подобри ефективността на разсейване на топлината. За уплътняването на рамката на радиатора той работи в тясно сътрудничество с машината за заваряване на шева. Заваръчната машина за шевове образува непрекъснато запечатано заваряване по протежение на рамката, за да се предотврати навлизането на прах и примеси в пролуката на радиатора и влияе върху разсейването на топлината. Заваръчната машина за заваряване на светкавицата на радиатора, от друга страна, извършва усилващо заваряване в ъглите на заварката, за да гарантира цялостната уплътняване и конструкционната якост на рамката.
За стоманените пръстени, използвани за фиксиране на групата на радиатора в радиатора, лазерната заваръчна машина за стоманени пръстени се представя добре със съдействието на заваръчната машина за заваряване на радиатора. Заваръчната машина на радиатора първо предварително фиксира стоманения пръстен и радиаторната рамка, за да гарантира концентричността и перпендикулярността на стоманения пръстен. След това лазерната заваръчна машина използва високо прецизен лазерен лъч, за да завърши прецизното заваряване на стоманения пръстен и рамката. Засечената от топлина зона е изключително малка, което няма да повлияе на характеристиката на разсейване на топлината на радиатора. Освен това заваряването е твърдо и може стабилно да фиксира множество групи радиатори. В позицията, в която скобата трябва да бъде инсталирана на радиатора, заваръчната машина за заваряване работи в координация с заваръчната машина на радиатора Fin Flash заваряване. Заваръчната машина за заваряване точно заварява шиповете върху обвивката на радиатора. Заваръчната машина за заваряване на флаш на радиатора локално се предпазва и подсилва перките около шиповете, засилвайки общата якост на свързване между скобата и радиатора и гарантира стабилността на оборудването след монтажа.
Машината за заваряване на флаш на радиатора за заваряване демонстрира значителни предимства в производството на радиатори поради ефективния си флаш процес на заваряване и добра координация с различни заваръчни машини. Той не само повишава ефективността на заваряване на радиатора с повече от 40%, но също така осигурява високата якост и добрата топлинна проводимост на заваръчния шев, осигурявайки надежден заваръчен разтвор за предприятията за производство на радиатор. Това е незаменим важно оборудване в мащабното производство на радиаторни мивки.
Характеристики:
1, принцип на работа: Вземете детайла, за да се движите бавно, като контролирате газ-течността, за да се изчистите чрез светкавицата на оксидния слой и неравномерното място на заваръчната повърхност, след което загрейте краищата на детайла, последната машина дава на разстроената сила много бързо, за да има заваряване на краищата на предпазителя.
2, използвайте микроконтролера, за да постигнете пълен контрол на процеса при затягане, светкавица, разстройка, задържане, спиране, много висока точност.
3, силата на заваръчния продукт е по-висока, запечатването е по-добро, без свободно заваляне, без газова пора, бързина и красота.
Приложения:
Бъдете широко използвани за метални продукти, чиито краища не са плоски и с бур, тръба, бар, ламарина, стомана от секция, които материалите са въглеродна стомана, стоманена сплав и неферни метали и т.н.
Предимство:
1, машинно тяло от дебел стоманен лист, не е лесно за деформация
2, Бърз соленоиден клапан, което прави скоростта на заваряване по -бърза, като по този начин производителността е по -висока, поради което намалява разходите.
3, цилиндърът приема висок точен твърд материал против фракция, който е дуралумин, без ръжда, по-ниско триене, по-нисък шум и натоварване е по-бърз, като по този начин намалява пръскането на заваряването.
4, Качеството е стабилно, степента на отказ е ниска, следователно животът на машината е по -дълъг.
Свържи се, сега