I. Приложение на оборудването
Това оборудване е специализирано устройство, специално проектирано за обработка на малки U-образни медни тръби (наричани по-нататък "малки U-тръби") за топлообменници. Неговата основна функция е да премахва грапавите и да почиства малките U-тръби, служейки като високопрецизен поддържащ възел заедно с автоматичната машина за огъване с връщане (известна също като автоматичен връщащ огъвач) в производствената линия на тръбопровода на топлообменника. В процеса на производство на топлообменник малката U-тръба е основен топлообменен тръбопровод. Неравностите на входа му и замърсяванията по вътрешната му стена влияят пряко върху ефективността на уплътняването на тръбопроводния възел и ефективността на топлообмен на топлообменника. Неравностите могат да причинят прекомерни празнини между тръбопровода и тръбния лист, водещи до изтичане на хладилен агент; петна от масло, метални стърготини и други замърсявания по вътрешната стена могат да запушат тръбопровода, намалявайки ефективността на топлообмена. Следователно, това оборудване осигурява решаващо осигуряване на качеството за последващото сглобяване на малки U-тръби и стабилната работа на топлообменника чрез прецизно премахване на ръбове и дълбоко почистване, съответстващо на професионалните стандарти за обработка на специалната машина за почистване с връщане и почистваща машина за връщане. Той е широко приложим за масовото производство на малки U-тръби за различни топлообменници като климатици, хладилници и промишлени чилъри.
II. Поток на основния процес
Оборудването приема напълно автоматизиран процес на непрекъсната работа, без да се изисква ръчна намеса по време на процеса. Той постига интегрирана обработка от подаване до разтоварване, като ефективно подобрява ефективността на производството и реализира безпроблемно скачване с предния автоматичен връщащ огъвач за празен изход и специализирано довършително оборудване отзад. Конкретният процес е както следва:
1. Автоматично подаване: Малките U-тръби, които ще се обработват, се подават в канала за обработка по подреден и равномерен начин чрез вибриращ захранващ механизъм или система за подаване на конвейерна лента.
2. Отстраняване на ръбове: Прецизно механично отстраняване на ръбове или процеси на отстраняване с вода под високо налягане (с възможност за персонализиране според нуждите на потребителя) се използват за цялостно почистване на ръбовете в двата края на малките U-тръби.
3. Изплакване с чиста вода: След почистване, остатъчният почистващ препарат по повърхността на малките U-тръби се изплаква старателно, за да се избегнат неблагоприятни ефекти върху последващото сглобяване или работата на топлообменника.
4. Бързо сушене: Изплакнатите малки U-тръби влизат в камерата за сушене с горещ въздух, където циркулиращият горещ въздух бързо изсушава влагата вътре и извън тръбите.
5. Автоматично разреждане: Изсушените малки U-тръби се изхвърлят по подреден начин през изпускателния механизъм, улеснявайки връзката с последващи връзки за съхранение или сглобяване.
III. Основни технически параметри
Параметрите на оборудването са оптимизирани, за да балансират нуждите на масовото производство и оперативната стабилност, което го прави идеално съвместимо с темпото на производство на автоматичната машина за огъване с връщане и поддържа ефективната работа на цялата линия на системата за обработка на връщащо огъване. Основните технически параметри са както следва:
- Капацитет за почистване на една партида: приблизително 1800 броя/партида. Той може да отговори на нуждите от партидна обработка на широкомащабно производство, да намали честотата на смяна на партиди и да подобри общата ефективност на производството. Междувременно партидният капацитет може да бъде фино настроен според действителния производствен план на потребителя, за да се адаптира към различно планиране на капацитета.
- Производствена ефективност: 70-90 броя/минута
- Мощност на оборудването: 6.5kw
- Тегло на оборудването: Приблизително 1400 кг
Свържи се, сега