Машина за огъване на бобини с променлив ток с напълно автоматично връщане

I. Приложение на оборудването

Тази машина за огъване на медни тръби е специализирано оборудване за обработка, интегриращо множество процеси. Неговите основни функции обхващат автоматично развиване, прецизно изправяне, рязане по дължина и U-образно огъване на навити медни тръби. Той може да преработва непрекъснати навити медни тръби в U-образни огъващи тръби, които отговарят на стандартите за сглобяване с едно движение, постигайки обработка на едно гише от суровини до крайни продукти. Това оборудване е специално проектирано за индустрията за производство на термично оборудване и се използва главно в сценарии за обработка на основни тръбопроводи на продукти като кондензатори за климатици, изпарители за климатици, бойлери за съхранение и моментални бойлери. В производствения процес на климатици, бойлери и други продукти, U-образната огъваща тръба е ключов свързващ компонент за изграждане на топлообменни вериги. Неговата точност на обработка влияе пряко върху ефективността на уплътняване на тръбопроводния възел, ефективността на топлообмена и цялостната стабилност на работата на машината. Традиционните методи на обработка изискват множество независими машини, за да завършат отделно процесите на развиване, изправяне, рязане и огъване. Това не само води до тромави технологични връзки и значителни загуби при пренос на материал, но също така лесно води до лоша последователност на размерите на продукта поради корекции в множество машини. Това оборудване, чрез многопроцесна интеграция и автоматизиран контрол, ефективно решава болните точки на традиционните процеси, като значително подобрява ефективността на обработката и прецизността на продукта, осигурявайки основна поддръжка за широкомащабно, стандартизирано производство в индустрии като климатизация и бойлери.

II. Основни спецификации

Спецификациите на оборудването са специално оптимизирани, за да се адаптират гъвкаво към нуждите на обработката на различни модели термично оборудване, балансирайки производствената ефективност и качеството на обработката. Специфичните параметри и предимства са както следва:

- Съвместим диаметър на медна тръба: Φ5-22 mm: Този параметър покрива точно спецификациите на често използваните медни тръби за U-образни завои на масовото топлинно оборудване, като цялостно се адаптира към нуждите на обработката, вариращи от медни тръби с малък диаметър (напр. Φ5 mm, Φ7 mm) за малки битови изпарители на климатици, до медни тръби със среден диаметър (напр. Φ12 mm, Φ16 mm) за търговски кондензатори за централен климатик и медни тръби с голям диаметър (напр. Φ19 mm, Φ22 mm) за големи бойлери за съхранение на вода. Оборудването е снабдено с бързо сменяеми адаптивни инструменти, елиминиращи необходимостта от сложни механични настройки. Просто извикайте шаблона на съответния параметър в системата за управление, за да превключите бързо между различните диаметри на тръбите, като значително подобрявате гъвкавостта и гъвкавостта на производството и намалявате разходите за отстраняване на грешки за многовариантно производство.

- Брой тръби, огънати за цикъл: 2, 3 или 5 броя по избор: Възприемайки модулен дизайн с множество станции, той осигурява три различни скорости на единично огъване, за да съответства точно на производствения капацитет и сценариите на различните потребители. Всяка скорост използва технология за синхронно задвижване, за да гарантира, че множество U-образни тръби, огънати в една и съща партида, са напълно идентични по размер, което гарантира последователност в масовото производство.

- Скорост на обработка: 8-10 пъти/минута: Използвайки оптимизиран предавателен механизъм и дизайн на паралелен процес, той постига високоскоростна и стабилна непрекъсната обработка. Този диапазон на скоростта може да се регулира гъвкаво в зависимост от диаметъра, дебелината на стената и изискванията за точност на огъване на медните тръби, които се обработват.

- Персонализирани параметри: Повече параметри могат да бъдат персонализирани според действителните спецификации и нужди на медни тръби: Като се имат предвид диференцираните продуктови нужди на различните потребители, оборудването поддържа цялостни услуги за персонализиране. В допълнение към стандартните параметри, споменати по-горе, основните компоненти (като матрици за огъване и режещи инструменти) и програмите за управление на оборудването могат да бъдат персонализирани и оптимизирани според специфичните изисквания на потребителя за материал от медна тръба (като червена мед и месинг), дебелина на стената, размер на отвора на U-тръбата, толеранс на ъгъла на огъване и точност на дължината на рязане. Освен това размерът на корпуса на машината и методите за подаване/разреждане могат да бъдат персонализирани според оформлението на работилницата на потребителя и нуждите от свързване на производствената линия, за да се гарантира, че оборудването отговаря перфектно на персонализираните производствени изисквания на потребителя, подобрявайки адаптивността и практичността на оборудването.