Приложение за добив на енергия Усъвършенствана машина за фрикционно заваряване

Приложение за добив на енергия Усъвършенствана машина за фрикционно заваряване

Фрикционното заваряване е метод на пресово заваряване, използващ топлината, генерирана от въртенето на детайла, за привеждане на краищата на съединението в термопластично състояние, последвано от бързо разгъване за завършване на заваръчния шев. Като опитна фабрика, специализирана в производството на заваръчно оборудване от години, ние самостоятелно разработваме и произвеждаме модели с различни спецификации с тонаж от 4 тона до 360 тона. Ние доставяме както оборудване за ръчно управление, така и персонализирани решения за автоматично товарене и разтоварване, за да отговорим на различни производствени нужди на място. Приветстваме вашето запитване и ние ще предоставим пълни технически подробности за справка.

Принцип на заваряване чрез триене:

Заваряването с триене е метод за заваряване под налягане, който използва топлина, генерирана от взаимно триене при относително въртеливо движение, когато детайлът контактува с крайната повърхност, така че краят достига термопластично състояние и след това бързо се разстройва, за да завърши заваряването. Като основно оборудване за този процес, ротационната фрикционна машина за заваряване реализира най-често срещаната форма на заваряване на детайли с кръгло напречно сечение: първо накарайте един детайл да се върти с висока скорост около централната линия и след това приложете аксиален натиск, за да започнете нагряване чрез триене. Когато се достигне определеното време за заваряване чрез триене или определеното количество деформация чрез триене, т.е. когато съединението се нагрее до температурата на заваряване, въртенето на детайла незабавно се спира и се прилага по-голямо аксиално налягане, за да се извърши заваряване с изкривяване. Обикновено целият процес на заваряване отнема само няколко секунди.

Предимства на заваряването чрез триене

Качеството на заваряване е добро и стабилно. Степента на отхвърляне е около 0,01%, а степента на отхвърляне при флаш челно заваряване е 10% -1,4%.

Висока производителност на заваряване.

Производствената цена е ниска. С разумен структурен дизайн и конфигурация с ниска мощност, оборудването спестява много електрическа енергия по време на кратки цикли на заваряване. В сравнение със светкавичното заваряване може да спести около 80-90% електрическа енергия. В допълнение, детайлът изисква само малка заваръчна граница, без специална обработка и почистване преди заваряване. Повечето светкавици за заваряване могат да бъдат резервирани при необходимост и не са необходими пълнежни материали или защитен газ. Приемането на този режим на обработка може да намали производствените разходи с около 30% в сравнение с електродъговото заваряване. Зряла и надеждна машина за фрикционно заваряване служи като стабилна основа за ефективно и евтино масово производство.

Силна възможност за разширение за интелигентно надграждане. Може да се съчетае с периферни транспортни и позициониращи структури за изграждане на интегрирана производствена линия. Специализираната автоматична заваръчна машина опростява ръчната намеса, докато оригиналното оборудване се характеризира с проста работа и лесна поддръжка. Работното място остава чисто, без вредни газове, искри или замърсяване с дъга.