Заваряването с триене, високоефективна и висококачествена технология за заваряване чрез пресоване, работи на принципа на преобразуване на механичната енергия в топлинна енергия. По-конкретно, той използва топлината от триене, генерирана от високоскоростното въртене на детайлите, за да доведе крайните повърхности на свредлата в термопластично състояние. На този критичен етап оборудването прилага бърза и прецизна сила на разгъване, за да постигне металургично свързване между детайлите. Този метод на заваряване ефективно избягва дефекти като порьозност, пукнатини и непълно топене, които са често срещани в традиционните процеси на заваряване, осигурявайки изключителна якост на заваръчния шев - дори достигайки или надвишавайки характеристиките на основния материал. Той е широко признат като надеждно решение за заваряване в индустрията за производство на бормашини.
Цялата система на оборудването е научно съставена от основни и спомагателни компоненти, включително основна машина, хидравлична система, охладителна система, електрическа система за управление, система за наблюдение на параметрите и опционална 2-осна CNC инструментална стойка. Всеки компонент работи в перфектна координация, за да осигури стабилни, ефективни и прецизни заваръчни операции.
Нашето 80-125 тона оборудване за фрикционно заваряване на сондажни пръти, За да се погрижим за разнообразните производствени нужди на различни клиенти, ние предлагаме два режима на работа: автоматични машини за товарене и разтоварване и машини за ръчно управление.
8 комплекта висококачествени ъглови контактни лагери : Ние използваме 8 комплекта първокласни ъглови контактни лагери в главната трансмисионна система. Тези лагери се отличават с отлична радиална и аксиална товароносимост, висока точност на въртене и силна устойчивост на износване. Те могат стабилно да поддържат високоскоростния въртящ се шпиндел по време на продължителна работа, като ефективно намаляват вибрациите и осигуряват концентричност на въртенето на детайла. Това не само подобрява качеството на заваряване, но също така удължава експлоатационния живот на основната машина, намалявайки разходите за поддръжка за клиентите.
Подвижно приспособление, облицовано с калаен бронз : Затягащата повърхност на подвижното приспособление е инкрустирана с висококачествен калаен бронз. Калайеният бронз се отличава с превъзходна устойчивост на износване, добра смазваща способност и висока твърдост. При затягане на бормашината, тя може не само да осигури стабилна и надеждна сила на затягане, за да предотврати приплъзване на детайла по време на въртене и разместване, но също така да избегне драскотини и повреди на повърхността на бормашината. Този дизайн гарантира целостта на външния вид на детайла, като същевременно поддържа стабилно затягане, което е от решаващо значение за осигуряване на точност на заваряване.
Насочване на безмаслени лагери за водеща втулка на буталния прът : Водещата втулка на буталния прът е оборудвана с високоефективни безмаслени лагери. В сравнение с традиционните смазани с масло лагери, лагерите без масло елиминират необходимостта от редовно смазване, намаляват натоварването по поддръжката и избягват замърсяването с масло на детайла и производствената среда. Междувременно тези лагери имат отлична точност на насочване и нисък коефициент на триене, осигурявайки плавно и прецизно движение на буталния прът по време на процеса на разгъване, като по този начин гарантират стабилността на налягането при заваряване.
Релса с двоен направляващ жлеб за линейна плъзгаща релса : Линейната плъзгаща релса на оборудването приема структура на релса с двоен насочващ жлеб. Този дизайн значително подобрява товароносимостта и стабилността на плъзгащата релса, като гарантира, че подвижните части се движат линейно с висока прецизност дори при големи натоварвания. Двойната направляваща структура също така ефективно намалява въздействието на външните сили върху точността на движение, което прави оборудването да работи по-стабилно по време на продължителна непрекъсната работа. Полага солидна основа за прецизното позициониране на детайла и точното изпълнение на процеса на заваряване.
Свържи се, сега