Автоматична машина за фрикционно заваряване на сондажни тръби
Фрикционното заваряване принадлежи към категорията на технологията за заваряване под налягане, която разчита на топлината от триене, генерирана от въртеливото движение на детайла, за да загрее заваръчните краища, докато достигнат напълно термопластично състояние. След като се постигне идеалната температура на пластмасата, незабавно се прилага бърз натиск за разгъване, за да се завърши свързването в твърдо състояние, което осигурява стабилно качество на заваряване, висока якост на съединението и изключителна производствена ефективност.
Като професионално решение за заваръчно оборудване, нашата машина за фрикционно заваряване е проектирана да се адаптира към детайли с различни спецификации, форми и свойства на материала. Ние предоставяме пълна гама от персонализирани модели, за да отговорим на разнообразните изисквания за промишлена обработка. Отличава се със стабилна работа и прецизен контрол на температурата, оборудването ефективно осигурява постоянни резултати при заваряване за масово производство.
Проектирана за кръгли пръти, валове и тръбни детайли, ротационната машина за фрикционно заваряване приема оптимизирана ротационна трансмисионна структура, позволяваща равномерно нагряване чрез триене и надежден ефект на формоване. Той е широко приложим за автомобилни части, хардуерни инструменти, хидравлични компоненти и други индустрии.
Оборудван с интелигентна система за управление, нашата автоматична машина за заваряване реализира стартиране с едно щракване, автоматично подаване, постоянно разстройване на налягането и изпускане на готовия продукт. Той значително намалява ръчната намеса, спестява разходите за труд и подобрява цялостното ниво на автоматизация на производството, превръщайки се в идеален избор за стандартизирано и рационализирано производство в цеха.
Принцип на заваряване чрез триене:
Заваряването с триене е метод за заваряване под налягане, който използва топлината, генерирана от взаимно триене при относително въртеливо движение, когато детайлът контактува с крайната повърхност, така че краят достига термопластично състояние и след това бързо се разстройва, за да завърши заваряването. Най-разпространеният метод за заваряване с триене， Когато заварявате два детайла с кръгло напречно сечение, първо накарайте един детайл да се върти с висока скорост около централната линия и след това приложете аксиален натиск върху въртящия се детайл, за да започнете нагряване чрез триене. Когато се достигне определеното време за заваряване чрез триене или определеното количество деформация чрез триене, т.е. когато съединението се нагрее до температурата на заваряване, прехвърлянето на детайла незабавно се спира и се прилага по-голямо аксиално налягане, за да се извърши заваряване с изкривяване. Обикновено целият процес на заваряване отнема само няколко секунди.
Предимства на заваряването чрез триене:
* Качеството на заваряване е добро и стабилно. Степента на отхвърляне е около 0,01%, а степента на отхвърляне при флаш челно заваряване е 10% -1,4%.
*Висока производителност на заваряване.
* Производствените разходи са ниски, а мощността на заваръчната машина е малка и времето за заваряване е кратко, така че може да спести електрическа енергия. В сравнение с флаш заваряването, заваряването чрез триене може да спести около 80-90% от електрическата енергия. Освен това границата на заваряване на детайла е малка; детайлът не се нуждае от специална обработка и почистване преди заваряване; понякога заваръчната светкавица не трябва да се отстранява; няма нужда от пълнежни материали и защитен газ. Следователно разходите за обработка могат да бъдат намалени с около 30% в сравнение с arc.
* Машината за заваряване чрез триене е лесна за автоматизация. Работата и поддръжката са прости и лесни за овладяване. Работната площадка е чиста и няма вредни газове от искри и дъги.
Свържи се, сега