Y-серия отворена машина за заваряване на триене

Y-Series Отворен тип заваряване на триене: Отворена архитектура Отключва нова свобода в операциите за заваряване на триене

В индустриалното заваръчно оборудване структурният дизайн пряко влияе на оперативната гъвкавост и обхвата на съвместимостта на детайла. Машината за заваряване на фрикционно заваряване с серия Y серия предефинира изживяването на триенето с иновативна отворена архитектура и демонстрира уникална стойност в различни сложни сценарии за заваряване на детайла. Предимствата му стават все по -изявени в сравнение с друго заваръчно оборудване. ​

Като ориентировъчен продукт на новото поколение заваръчна машина за заваряване, това отворено оборудване нарушава ограниченията на традиционното затворено тяло и приема тристранно отворено дизайн на работното пространство, което позволява на операторите да се свържат с зоната на заваряване от множество ъгли и лесно да завършат затягането и подравняването на неправилни работни места и големи структурни компоненти. Той реши проблема с отнемането на време и трудоемкото натоварване и разтоварването на сложни детайли от традиционните заваръчни машини за триене. В сравнение с точковата заваръчна машина, която разчита на текущо заваряване, тя генерира плътна връзка чрез високоскоростно триене на контактната повърхност. Когато заваряват материали, като сплави с висока тежка, и устойчиви на топлина стомани, якостта на ставата може да достигне 98% от основния материал, като напълно елиминира проблема със слабата якост в заваръчната връзка. Той е особено подходящ за заваряване на компоненти, носещи товари, като трансмисионни валове на тежки машини и тръби за пробиване на масло. ​

Изправени пред изискванията за заваряване на заваряване на големи детайли във формата на плоча, традиционните заваръчни машини са ограничени от тялото на затворената машина и имат затруднения с обработката на ултра широки детайли. Въпреки това, заваръчната машина за триене на серия Y, с отворената си архитектура, тя лесно може да побере детайлите на плочите с ширина до 2 метра за заваряване на дупето. Чрез прецизно контролиране на времето и налягането на триене той постига плавен преход на заваръчния шев, а грешката в плоскостта след заваряване се контролира в рамките на 0,1 мм/м, като елиминира нуждата от обширни процеси на смилане след традиционното заваряване на дупето. За разлика от заваръчната машина за шевове, която преследва непрекъснати запечатани заваръчни шевове, тя се фокусира върху еднократното заваряване на триенето на цялата контактна повърхност. Докато гарантира силата на връзката, той значително съкращава цикъла на заваряване на големи детайли, намалявайки времето за заваряване с едно цяло с повече от 30%. ​

Въпреки че лазерната заваръчна машина за стоманен пръстен, която се фокусира върху стоманеното заваряване на пръстена, има отлична точност, има ограничения за пътуване на оборудване при заваряването на стоманени пръстени с диаметър супер големи. Въпреки това, тази отворена машина за заваряване на триене може да завърши цялостното заваряване на стоманени пръстени с диаметър над 1,5 метра чрез персонализирани удължени водещи релси. Грешката на концентричността на повърхността на пръстена след заваряване е ≤0,08 мм. За изискванията за инсталиране на шпилки на повърхността на детайла, въпреки че няма специалните функции на заваръчната машина на шпилката, високояковните фуги след заваряване могат директно да обработват резбови дупки и да се комбинират с петна заваръчна машина за подсилване на периферната заваръчна точка. Оформете композитна структура на „Основна връзка с триене + спот заваряване на спомагателна фиксация“, за да отговаря на изискванията за сила на връзката при сложни условия на труд. ​

В сравнение с проблема с ограниченото експлоатационно поле на традиционната заваръчна машина за заваряване със затворено триене, отвореният дизайн на това оборудване позволява да се види целия процес на заваряване, улесняване на операторите да наблюдават състоянието на заваряване в реално време и да регулират параметрите, за да се гарантира стабилността на качеството. В сравнение с точковата заваръчна машина, която разчита на многоточково заваряване, общият заваръчен шев, образуван от него, може да прехвърля натоварването по-равномерно и да се представи по-добре при променливи условия на стреса. За детайлите, които изискват ефективност на уплътняване, въпреки че те нямат предимството на непрекъснатите заваръчни заваръчни заваръчни машини, стегнатата свързваща повърхност, постигната чрез заваряване с висока точност на триене, комбинирана с спомагателната обработка на уплътнителя, може да отговаря на изискванията за уплътняване на условията на работа със средно налягане. ​

From the Welding of large gear shafts for mining machinery to the docking of shaft systems for ship thrusters, from the connection of pipelines for chemical equipment to the manufacturing of structural components for new energy equipment, the Y-Series Open-type Friction Welding Machine, with the operational convenience of an Open architecture and the high-strength characteristics of friction welding, It is the ideal choice for welding large and complex workpieces, ensuring that every Връзката с триене е ефективна и надеждна. ​

Заваряването на триене е метод на заваряване на налягане, който използва топлината, генерирана от взаимно триене при относително въртящо се движение, когато детайлът контактува с крайната повърхност, така че краят достигне до термопластичното състояние и след това бързо разстройва, за да завърши заваряването. Най-често срещаният метод за заваряване на триене ， при заваряване на два кръгови сечение на напречното сечение, първо накарайте една детачка да се върти при висока скорост около централната линия и след това прилага аксиално налягане върху въртящия се детайл, за да започне нагряване на триене. Когато се достигне посоченото време за заваряване на триене или определеното количество деформация на триене, тоест, когато съединението се нагрява до температурата на заваряване, прехвърлянето на детайла веднага се спира и се прилага по -голямо аксиално налягане за извършване на смущаващо заваряване. Обикновено целият процес на заваряване отнема само няколко секунди.

Предимства на заваряването на триене:

*Качеството на заваряването е добро и стабилно. Степента на отхвърляне е около 0,01%, а степента на отхвърляне на заваряването на светкавицата е 10%-1,4%.

*Висока производителност на заваряване.

*Производствената цена е ниска, а мощността на заваръчната машина е малка, а времето за заваряване е кратко, така че може да спести електрическа енергия. В сравнение с флаш заваряването, заваряването на триене може да спести около 80-90% от електрическата енергия. В допълнение, маржът на заваряване на детайла е малък; Работата не се нуждае от специална обработка и почистване преди заваряване; Понякога заваръчната светкавица не е необходимо да се отстранява; Няма нужда от пълнене на материали и екраниране на газ. Следователно разходите за обработка могат да бъдат намалени с около 30% в сравнение с ARC.

*Заваръчната машина за триене е лесна за реализиране на автоматизацията. Работата и поддръжката са прости и лесни за овладяване. Работното място е чисто и няма вреден газ от искри и дъги.