Нова автоматична машина за заваряване на телени мрежи

Този продукт е полуавтоматична производствена линия за заваряване, интегрирана с машина за заваряване на телени мрежи с няколко глави, която позволява високоефективно заваряване на мрежи. Когато извършвате заваръчни операции, поставете вертикалната лента на първата точка на заваряване и поставете линейната лента в конфигурацията за заготовка, за да постигнете по този начин високоскоростно, ефективно автоматично подаване, заваряване и заготовка.

В индустрията за телени мрежи непълното заваряване, нездравите точки на запояване, неравномерното пространство за заваряване и неразнообразните размери на мрежите са често срещани болни точки в процеса на заваряване и уникалният структурен дизайн на този продукт може ефективно да реши тези проблеми.

Уникалният направляващ и позициониращ дизайн на вертикалната лента на този продукт играе насочваща и позиционираща роля за вертикалната лента, отговаря на различни нужди за заваряване на мрежи (пространство ≥ 50 mm, кратно на 50) и използва ролки и серво мотори като стъпкова сила за прецизен контрол на пространството на мрежата (пространството за стъпало може да се регулира според нуждите на заваряване с регулируеми параметри). Може да постигне високоскоростно заваряване и да подобри годишния производствен капацитет.

Това оборудване се състои главно от машинна основа, устройство за заглушаване на линейни пръти, устройство за изтегляне на вертикални пръти, заваръчен хост, електрическа система за управление, разпределителен шкаф за захранване, система за охлаждаща вода, система за източник на газ и система за наблюдение и аларма.

База на машината: Използва висококачествена стомана с Н-образно сечение за свързване, осигурявайки хоризонталната инсталация на оборудването, като по този начин гарантира прецизност на машината и елегантен външен вид. Изработена е от дебели стоманени листове, които не се деформират лесно.

Устройство за затваряне на ленти: Разделено е на сектор за съхранение и сектор за автоматично подаване. Секторът за съхранение се използва за съхраняване на пръти за линия, осигурявайки бързо производство на мрежа и стабилно подаване на линия. Секторът за автоматично подаване възприема напълно автоматичен режим на разделяне и подаване, който разпределя материалите бързо, подредено и равномерно към заваръчните електроди, за да постигне точност на едно капка, като по този начин елиминира необходимостта от ръчно поставяне на телта, максимизира спестеното време от предишно ръчно поставяне на тел и намалява разходите за труд.

Устройство за изчертаване на вертикални пръти: Уникалният направляващ и позициониращ дизайн на това устройство играе насочваща и позиционираща роля за вертикални пръти, отговаря на различни нужди за заваряване на мрежи (пространство ≥ 50 mm, кратно на 50) и използва ролки и серво мотори като стъпкова сила за прецизен контрол на пространството на мрежата (пространството за стъпало може да се регулира според нуждите на заваряване с регулируеми параметри). Може да постигне високоскоростно заваряване и да подобри годишния производствен капацитет.

Заваръчен хост: Като основен компонент на производствената линия, той е оборудван с високопроизводителна машина за точково заваряване, която използва специални съпротивителни трансформатори и специални принудителни цилиндри, за да осигури изискванията за високоскоростно заваряване, налягане при заваряване, здравина на съединението и точност на задвижването. Има висока екологична адаптивност и надеждност.

Електрическа система за управление: Приема програмируем контрол на Siemens PLC, а всички други компоненти се внасят от Япония. Той използва уникална електрическа операционна система с функция за аларма за повреда, а параметрите на заваряване могат да се преглеждат интуитивно през сензорния дисплей, което прави работата лесна и бърза, като по този начин намалява изискванията към операторите.

Система за охлаждаща вода: Тя е разделена на охлаждане на трансформатора, охлаждане на горния електрод, охлаждане на долния електрод и охлаждане на друг меден блок. Разпределението на водата се осъществява чрез разходомери, като всеки разходомер може да се регулира независимо, за да се осигури нормална работа на машината без повреди.

Система за източник на газ: Внесено от SMC Japan, оборудването е оборудвано с въздушен процесор за почистване на сгъстен въздух и шумозаглушител за намаляване на шума. Освен това е оборудван с резервоар за сгъстен въздух за стабилизиране на въздушното налягане.