Машина за точково заваряване с висока точност за телени мрежи Този продукт е полуавтоматична производствена линия за заваряване, интегрирана с основните функции на машина за заваряване на телени мрежи с няколко глави. Когато извършвате заваръчни операции, поставете вертикалната лента на първата точка на заваряване и поставете линейната лента в конфигурацията за заготовка, като по този начин постигнете високоскоростно, ефективно автоматично подаване, заваряване и заготовка.
Като практично решение, пригодено за индустрията на телените мрежи, този продукт може да реши много проблеми в процеса на заваряване поради уникалния си структурен дизайн, като непълно заваряване, нездрави точки на запояване, неравномерно пространство за заваряване и липса на разнообразие в размера на мрежата.
Уникалният направляващ и позициониращ дизайн на вертикалната лента на този продукт играе насочваща и позиционираща роля за вертикалната лента, отговаря на различни нужди за заваряване на мрежи (пространство ≥ 50 mm, кратно на 50) и използва ролки и серво мотори като стъпкова сила за прецизен контрол на пространството на мрежата (пространството за стъпало може да се регулира според нуждите на заваряване с регулируеми параметри). Може да постигне високоскоростно заваряване и да подобри годишния производствен капацитет.
Това оборудване се състои основно от машинна основа, устройство за заглушаване на линейни ленти, устройство за изтегляне на вертикални ленти, заваръчен хост, електрическа система за управление, разпределителен шкаф за захранване, система за охлаждаща вода, система за източник на газ и система за наблюдение и аларма.
База на машината: Използва висококачествена стомана с Н-образно сечение за свързване, осигурявайки хоризонталната инсталация на машината, като по този начин гарантира прецизност на машината и елегантен външен вид. Изработен е от дебели стоманени листове и не се деформира лесно.
Устройство за затваряне на ленти: разделено на сектор за съхранение и сектор за автоматично подаване. Секторът за съхранение се използва за съхраняване на пръти за линия, осигурявайки бързо производство на мрежа и стабилно подаване на линия. Секторът за автоматично подаване приема напълно автоматичен режим на разделяне и подаване за бързо, подредено и равномерно разпределяне на линейните пръти към заваръчните електроди, постигайки точност на едно капка, като по този начин елиминира необходимостта от ръчно поставяне на телта и максимизира времето, спестено от поставянето на телта, за да намали разходите за труд.
Устройство за изчертаване на вертикални пръти: Уникалният дизайн за насочване и позициониране на устройството за изчертаване на вертикални пръти на този продукт играе насочваща и позиционираща роля за вертикалните пръти, отговаря на различни нужди за заваряване на мрежи (пространство ≥ 50 mm, кратно на 50) и използва ролки и серво мотори като стъпкова сила за прецизен контрол на пространството на мрежата (пространството за стъпало може да се регулира според нуждите на заваряване с регулируеми параметри). Може да постигне високоскоростно заваряване и да подобри годишния производствен капацитет.
Заваръчен хост: Като основен компонент, еквивалентен на високопроизводителна машина за точково заваряване, заваръчният хост използва специални съпротивителни трансформатори и специални принудителни цилиндри, за да гарантира изискванията за високоскоростно заваряване, налягане при заваряване, здравина на съединението и точност на задвижването. Има висока екологична адаптивност и надеждност.
Електрическа система за управление: Приема програмируем контрол на Siemens PLC, а всички други компоненти се внасят от Япония. Той използва уникална електрическа операционна система с функция за аларма при повреда; сензорният дисплей позволява интуитивен преглед на заваръчните параметри, което прави работата лесна и бърза, като по този начин намалява изискванията за операторите.
Система за охлаждаща вода: Разделена на охлаждане на трансформатора, охлаждане на горния електрод, охлаждане на долния електрод и охлаждане на друг меден блок. Той реализира разпределение на водата чрез разходомери и всеки разходомер може да се регулира независимо, за да се гарантира, че машината работи нормално без повреда.
Система за източник на газ: Внесена от SMC Япония. Оборудването е оборудвано с въздушен процесор за почистване на сгъстен въздух и шумозаглушител за намаляване на шума. Освен това е оборудван с резервоар за сгъстен въздух за стабилизиране на въздушното налягане.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples)
Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples)
Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Свържи се, сега