Тази машина може да бъде конфигурирана като полуавтоматична или напълно автоматична производствена линия за заваряване. Проводниците могат да бъдат доставени под формата на намотки или като предварително нарязани прави пръти и ние предоставяме и двата структурни дизайна, които да отговарят на реалните производствени планове. Широко прилаган в индустрията за телени мрежи, той се адаптира перфектно към разнообразните изисквания за обработка на мрежи.
Поставете вертикалната лента на първата точка на заваряване и подредете линейната лента в празна позиция по време на работа, реализирайки високоскоростен и високоефективен работен процес за автоматично подаване, заваряване и заготовка.
Благодарение на ексклузивния си структурен дизайн, оборудването ефективно разрешава често срещани дефекти при заваряване, включително непълно топене, слаби петна на заваряване, неравномерно разстояние на заваряване и спецификации с ограничен размер на мрежата.
Вертикалната лента приема специална структура за насочване и позициониране, за да поеме различни размери на мрежата с разстояние от 50 mm и повече, кратно на 50 mm. Той прилага ролков и серво мотор за стъпково задвижване за прецизен контрол на разстоянието между мрежите, с регулируеми параметри според действителните изисквания за заваряване. Осигурявайки стабилна високоскоростна заваръчна производителност, тази машина за заваряване на телени мрежи с няколко глави значително увеличава годишния производствен капацитет.
Интегрирана с цялостни функционални модули, тази професионална автоматична машина за заваряване на телени мрежи се състои от основа на машината, устройство за заглушаване на линейни пръти, устройство за изтегляне на вертикални пръти, заваръчен хост, електрическа система за управление, разпределителен шкаф за захранване, система за охлаждаща вода, система за източник на газ, както и система за монитор и алармена система.
База на машината: Възприема висококачествена стоманена интегрална свързваща структура със сечение H, за да гарантира равномерност на монтажа, прецизност на работа на машината и чист цялостен външен вид. Удебелената структура на стоманената плоча ефективно избягва деформацията.
Устройство за затваряне на линейни пръти: Разделено на единица за съхранение на материали и единица за автоматично подаване. Устройството за съхранение запазва линейни пръти, за да поддържа непрекъснато производство на мрежи и стабилно захранване с тел. Устройството за автоматично подаване приема напълно автоматичен режим на разделяне и подаване, като доставя материали към заваръчните електроди бързо, подредено и равномерно, за да реализира точно единично изпускане. Премахва работата по ръчно поставяне на проводници, спестява значително време за подготовка и намалява разходите за труд.
Устройство за изчертаване на вертикални ленти: Отличаващо се с ексклузивен дизайн за насочване и позициониране на вертикални ленти, то пасва на множество стандарти за размер на окото с разстояние ≥50 mm и кратно на 50 mm. Оборудван с ролкова и серво моторна стъпкова захранваща система, той контролира точно разстоянието между мрежите със свободно регулируеми стъпкови параметри, поддържайки високоскоростно заваряване и по-висок годишен производствен капацитет.
Заваръчен хост: Снабден с персонализирани съпротивителни трансформатори и високомощни принудителни цилиндри, той напълно отговаря на изискванията за скорост на заваряване, налягане при заваряване, здравина на съединението и прецизност на изпълнение, отличавайки се със силна адаптивност към околната среда и дългосрочна експлоатационна надеждност.
Електрическа система за управление: Оборудвана с програмируем контролер Siemens PLC и внесени от Япония спомагателни компоненти. Създаден с изключителна електрическа контролна логика и функция за аларма за повреда, сензорният екран интуитивно показва всички параметри на заваряване за лесна и бърза работа, намалявайки техническия праг за операторите.
Система за охлаждаща вода: Независимо конфигурирана за охлаждане на трансформатор, горен електрод, долен електрод и други медни компоненти. Разпределението на водата се регулира чрез независими разходомери, всеки регулируем отделно, за да се осигури стабилна работа на машината и да се избегне повреда на компонентите.
Система за източник на газ: Основни компоненти, внесени от SMC Japan. Устройството е оборудвано с устройство за обработка на въздуха за пречистване на сгъстен въздух, съчетано с ауспух за намаляване на шума и резервоар за съхранение на въздух за поддържане на стабилно въздушно налягане.
Свържи се, сега