Тази машина може да бъде полуавтоматична или напълно автоматична производствена линия за заваряване. Телът може да бъде намотки или прави пръти (предварително нарязани проводници). Имаме и двата дизайна, за да отговарят перфектно на изискванията за развитие на индустрията за телени мрежи.
Поставете вертикалната лента върху първата точка на заваряване и поставете линейната лента в конфигурацията за заготовка, когато правите заваряването, като по този начин постигнете високоскоростно, ефективно автоматично подаване, заваряване и заготовка, което е изключителната характеристика на тази автоматична машина за заваряване на телени мрежи.
Поради уникалния си структурен дизайн на този продукт, той може да реши много проблеми в процеса на заваряване, като непълно заваряване, нетвърда точка на запояване, неравномерно пространство за заваряване и неразнообразие на размера на мрежата и др.
Уникалният направляващ и позициониращ дизайн на вертикалната лента на този продукт играе водеща и позиционираща роля на вертикалната лента и отговаря на различни размери (пространство ≥ 50 mm, 50 кратни) на нуждите от заваряване на мрежа и използва ролка и серво мотор като сила на стъпалото за прецизен контрол на пространството на мрежата. (пространството за стъпване може да се регулира според нуждите на заваряването. Регулируеми параметри). Като професионален апарат за заваряване на телени мрежи с няколко глави, той може да постигне високоскоростно заваряване и да подобри годишния производствен капацитет.
Това оборудване се състои главно от машинна основа, устройство за заглушаване на линейни пръти, устройство за изтегляне на вертикални пръти, заваръчен хост, електрическа система за управление, разпределителен шкаф за захранване, система за охлаждаща вода, система за източник на газ, система за наблюдение и аларма.
Основа на машината: Използвайте превъзходна стомана с H-профил за свързване, осигурявайки равна инсталация на машините, като по този начин гарантирате прецизност на машината и елегантен външен вид. Дебел стоманен лист, който не се деформира лесно.
Устройство за затваряне на линейни ленти: Устройството за затваряне на линейни ленти е разделено на сектор за съхранение и сектор за автоматично подаване. Секторът за съхранение се използва за съхранение на линията и осигурява бързо производство на мрежата и осигурява стабилно подаване на линията. Сектор за автоматично подаване, използван от напълно автоматична форма за разделяне и подаване за бързо, подредено и равномерно разпределяне към заваръчните електроди, за да се постигне точност на едно капка, като по този начин се елиминира изискването за ръчно поставяне на проводници и максимално спестяване на предишното време за поставяне на проводниците, за да се намалят разходите за труд.
Устройство за изчертаване на вертикални пръти: Уникалният направляващ и позициониращ дизайн на устройството за изчертаване на вертикални пръти на този продукт играе водеща и позиционираща роля на вертикалната лента и отговаря на различни размери (пространство ≥ 50 mm, 50 кратни) на нуждите от заваряване на мрежа и използва ролка и серво мотор като сила на стъпалото за прецизен контрол на пространството на мрежата. (пространството за стъпване може да се регулира според нуждите на заваряването. Регулируеми параметри). Може да постигне високоскоростно заваряване и да подобри годишния производствен капацитет.
Заваръчен хост: Заваръчният хост използва специални съпротивителни трансформатори и специални принудителни цилиндри, за да осигури високоскоростно заваряване, изисквания за налягане при заваряване и якост на съединението, точността на задвижващия механизъм. Има висока екологична адаптивност и надеждност.
Електрическа система за управление: Използва Siemens PLC програмируем контрол, всички други части се внасят от Япония. Използвайки уникална електрическа операционна система, с функция за аларма за повреда, сензорният дисплей може интуитивно да вижда параметрите на заваряване, лесен и бърз за работа. По този начин се намаляват изискванията към оператора.
Система за охлаждаща вода: Разделя се на охлаждане на трансформатори, охлаждане на горния електрод, охлаждане на долния електрод и охлаждане на друг меден блок. Сбъднато е разпределението на водата чрез разходомер. Всеки разходомер може да се настройва индивидуално, за да може машината да работи нормално, без повреди.
Система за източник на газ: Внесена от SMC Япония, Оборудването е инсталирано въздушен процесор, който се използва за почистване на сгъстения въздух и със заглушител за намаляване на шума. Също така има резервоар за сгъстен въздух за стабилизиране на въздушното налягане.
Свържи се, сега