Машина за точково заваряване на телени мрежи Тази машина може да бъде конфигурирана като полуавтоматична или напълно автоматична производствена линия за заваряване, подходяща за различни производствени сценарии в индустрията за телени мрежи. Телцата може да се достави като намотки или прави пръти (предварително нарязани проводници) и ние имаме и двата дизайна, за да изпълним различни производствени изисквания!
Когато извършвате заваръчни операции, поставете вертикалната лента върху първата точка на заваряване и поставете линейната лента в конфигурацията на заготовката; това реализира високоскоростно, ефективно автоматично подаване, заваряване и заготовка - основен акцент в работата на автоматичната машина за заваряване на телени мрежи.
Благодарение на уникалния си структурен дизайн, този продукт може да реши много често срещани проблеми в процеса на заваряване, като непълно заваряване, неплътни точки на запояване, неравномерно пространство за заваряване и неразнообразие на размера на мрежата и др.
Уникалният направляващ и позициониращ дизайн на вертикалната лента на този продукт играе водеща и позиционираща роля за вертикалната лента, отговаряйки на различни нужди за заваряване на мрежи (пространство ≥ 50 mm, 50 пъти). Той използва ролки и серво мотори като сила на стъпалото за прецизен контрол на пространството на мрежата (пространството на стъпалото може да се регулира според нуждите на заваряване с регулируеми параметри), което позволява високоскоростно заваряване и подобряване на годишния производствен капацитет.
Като високоефективен апарат за заваряване на телени мрежи с много глави, това оборудване се състои главно от основа на машината, устройство за заглушаване на линейни пръти, устройство за изтегляне на вертикални пръти, заваръчен хост, електрическа система за управление, разпределителен шкаф за захранване, система за охлаждаща вода, система за източник на газ, система за наблюдение и аларма.
Основа на машината: Използвайте превъзходна стомана с H-профил за свързване, осигурявайки равна инсталация на машините, като по този начин гарантирате прецизност на машината и елегантен външен вид. Дебел стоманен лист, който не се деформира лесно.
Устройство за затваряне на линейни ленти: Устройството за затваряне на линейни ленти е разделено на сектор за съхранение и сектор за автоматично подаване. Секторът за съхранение се използва за съхранение на линията и осигурява бързо производство на мрежата и осигурява стабилно подаване на линията. Сектор за автоматично подаване, използван от напълно автоматична форма за разделяне и подаване за бързо, подредено и равномерно разпределяне към заваръчните електроди, за да се постигне точност на едно капка, като по този начин се елиминира изискването за ръчно поставяне на проводници и максимално спестяване на предишното време за поставяне на проводниците, за да се намалят разходите за труд.
Устройство за изчертаване на вертикални пръти: Уникалният направляващ и позициониращ дизайн на устройството за изчертаване на вертикални пръти на този продукт играе водеща и позиционираща роля на вертикалната лента и отговаря на различни размери (пространство ≥ 50 mm, 50 кратни) на нуждите от заваряване на мрежа и използва ролка и серво мотор като сила на стъпалото за прецизен контрол на пространството на мрежата. (пространството за стъпване може да се регулира според нуждите на заваряването. Регулируеми параметри). Може да постигне високоскоростно заваряване и да подобри годишния производствен капацитет.
Заваръчен хост: Заваръчният хост използва специални съпротивителни трансформатори и специални принудителни цилиндри, за да осигури високоскоростно заваряване, изисквания за налягане при заваряване и якост на съединението, точността на задвижващия механизъм. Има висока екологична адаптивност и надеждност.
Електрическа система за управление: Използва Siemens PLC програмируем контрол, всички други части се внасят от Япония. Използвайки уникална електрическа операционна система, с функция за аларма за повреда, сензорният дисплей може интуитивно да вижда параметрите на заваряване, лесен и бърз за работа. По този начин се намаляват изискванията към оператора.
Система за охлаждаща вода: Разделя се на охлаждане на трансформатори, охлаждане на горния електрод, охлаждане на долния електрод и охлаждане на друг меден блок. Сбъднато е разпределението на водата чрез разходомер. Всеки разходомер може да се настройва индивидуално, за да може машината да работи нормално, без повреди.
Система за източник на газ: Внесена от SMC Япония, Оборудването е инсталирано въздушен процесор, който се използва за почистване на сгъстения въздух и със заглушител за намаляване на шума. Също така има резервоар за сгъстен въздух за стабилизиране на въздушното налягане.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |



