Мин. Поръчка:1 Piece/Pieces
Марка: синчанг
възможност за снабдяване: 100sets/Year
Този продукт е автоматична или полуавтоматична производствена линия за заваряване, която служи като основна част от системата за автоматична машина за заваряване на телени мрежи. По време на заваряване поставете вертикалната лента на първата точка на заваряване или от намотка на жици и поставете линейната лента в конфигурация за заготовка, за да постигнете по този начин високоскоростно, ефективно автоматично подаване, заваряване и заготовка.
Като практично решение за индустрията за телени мрежи, този продукт може да реши много проблеми в процеса на заваряване поради уникалния си структурен дизайн, като непълно заваряване, нетвърди точки на запояване, неравномерно пространство за заваряване и неразнообразни размери на мрежата и др.
Уникалният направляващ и позициониращ дизайн на вертикалната лента на този продукт играе насочваща и позиционираща роля за вертикалната лента, отговаря на различни нужди за заваряване на мрежи (пространство ≥ 50 mm, кратно на 50) и използва ролки и серво мотори като стъпкова сила за прецизен контрол на пространството на мрежата (пространството за стъпало може да се регулира според нуждите на заваряване с регулируеми параметри). Може да постигне високоскоростно заваряване и да подобри годишния производствен капацитет.
Това оборудване се състои основно от машинна основа, устройство за заглушаване на линейни ленти, устройство за изтегляне на вертикални ленти, заваръчен хост, електрическа система за управление, разпределителен шкаф за захранване, система за охлаждаща вода, система за източник на газ и система за наблюдение и аларма.
База на машината: Използва висококачествена стомана с Н-образно сечение за свързване, осигурявайки хоризонталната инсталация на машината, като по този начин гарантира прецизност на машината и елегантен външен вид. Изработена е от дебели стоманени листове, които не се деформират лесно.
Устройство за затваряне на линейна лента: Устройството за затваряне на линейна лента е разделено на сектор за съхранение и сектор за автоматично подаване. Секторът за съхранение се използва за съхраняване на пръти за линия, осигурявайки бързо производство на мрежа и стабилно подаване на линия. Секторът за автоматично подаване приема напълно автоматичен режим на разделяне и подаване за бързо, подредено и равномерно разпределяне на материалите към заваръчните електроди, постигайки точност на едно капка, като по този начин елиминира необходимостта от ръчно поставяне на телта и максимизира спестеното време от поставянето на телта за намаляване на разходите за труд.
Устройство за изчертаване на вертикални пръти: Уникалният дизайн на водач и позициониране на устройството за изчертаване на вертикални пръти на този продукт играе насочваща и позиционираща роля за вертикалните пръти, отговаря на различни нужди за заваряване на мрежи (пространство ≥ 50 mm, кратно на 50) и използва ролки и серво мотори като стъпкова сила за прецизен контрол на пространството на мрежата (пространството за стъпало може да се регулира според нуждите на заваряване с регулируеми параметри). Може да постигне високоскоростно заваряване и да подобри годишния производствен капацитет.
Заваръчен хост: Като основен компонент на машината за заваряване на телени мрежи с няколко глави, заваръчният хост използва специални съпротивителни трансформатори и специални принудителни цилиндри, за да гарантира изискванията за високоскоростно заваряване, налягане при заваряване, здравина на съединението и точност на задвижването. Има висока екологична адаптивност и надеждност.
Електрическа система за управление: Приема Siemens PLC програмируем контрол, а всички други части се внасят от Япония. Той използва уникална електрическа операционна система с функция за аларма за повреда, а сензорният дисплей позволява интуитивен преглед на заваръчните параметри, което прави работата лесна и бърза, като по този начин намалява изискванията за операторите.
Система за охлаждаща вода: Разделена на охлаждане на трансформатора, охлаждане на горния електрод, охлаждане на долния електрод и охлаждане на друг меден блок. Той реализира разпределение на водата чрез разходомери и всеки разходомер може да се регулира независимо, за да се гарантира, че машината работи нормално без повреда.
Система за източник на газ: Внесено от SMC Japan, оборудването е оборудвано с въздушен процесор за почистване на сгъстен въздух и шумозаглушител за намаляване на шума. Освен това е оборудван с резервоар за сгъстен въздух за стабилизиране на въздушното налягане.
| Power supply | Three phase AC380V, +10%~-10%; |
| Duty cycle | 20% |
| Rated Power Input | 14X100kVA |
| Secondary no-load voltage | 8V |
| Max. Short Current | 32KA |
| Air pressure | 0.4-0.8MPa |
| Coolant pressure | 0.3MPa |
| Coolant flow | 80-100L/Min |
| Coolant temperature | 0≤ 30º C |
| Max Welding speed | 60- 90row/min |
| Max mesh width | 3000mm |
| Min. Spacing | 50mm |
| Wire diameter of power cable(copper cable) | ≥ 150mm2 |
| Wire diameter of grounding cable(copper cable) | ≥ 75mm2 |
| Air switch capacity | 900A |
| Water inlet and outlet diameter | G1½ |
| Air Inlet diameter | φ 50mm |
| Welding machine main part weight | 11000kg |
| Dimensions | 55m× 7m× 5m |
