CNC двойна глава на резба машина: Двуядра за мощност за обработка на резбова тръба
На прецизната следа от индустриалното производство, различни видове оборудване изграждат производствен затворен цикъл със своите професионални възможности. Заваръчната машина на триенето постига твърдо състояние на сливане на материали с помощта на триене енергия, което я прави твърд избор за присъединяване към компоненти с висока якост. Spot Welding Machine завършва образуването на заваръчни точки с милисекундна реакция и е необходима при производството на леки автомобилни тела. Машината за заваряване на дупето се фокусира върху промиваното дупе на краищата на тръбите, изграждайки първата линия на отбрана за системи за транспортиране на дълги разстояния. Заваръчната машина за заваряване изгражда уплътняваща бариера с непрекъснати заварки и е основната гаранция за ефективността на съпротивлението на налягането на съдовете под налягане. Лазерната заваръчна машина за стоманен пръстен постига точност на микроново ниво в сплайсиране на стоманен пръстен с екстремното фокусиране на лазерния лъч. Заваръчната машина за шпилки е специализирана в ефективната връзка между шиповете и основата, осигурявайки стабилен опор за механично сглобяване. Тръбната машина с двойна глава с двойна глава, като иновативен показател в областта на обработката на тръби с резба, предефинирането на стандартите за ефективност и прецизност в това поле чрез дълбока интегриране на съвместното сътрудничество с двойна глава и технологията за числено управление.
Предимството на „двойното ядро“ на това устройство се отразява в режима на паралелна работа на двойните глави. Когато лявата глава на матрицата завърши рязането и формирането на част от резбата, дясната глава на матрицата едновременно инициира обработващия поток на следващия участък от тръбата, постигайки безпроблемно свързване на процедурите. В сравнение с традиционното оборудване с една глава, производственият му капацитет за единица време може да бъде увеличен с повече от 80%, което го прави особено подходящ за мащабни сценарии за обработка на резби, като корпус на нефт и химически тръбопроводи. Системата с висока точност CNC, с която е оборудвана, може да контролира грешката на ъгъла на профила на нишката и стъпка в рамките на ± 0,02 мм. В комбинация с механизма за захранване, управляван от серво, той перфектно решава общите проблеми с качеството като „случайно нанизване“ и „липсващи нишки“ при ръчна работа.
В сравнение с различно заваръчно оборудване, CNC с двойна глава на резбата на тръба демонстрира уникално позициониране на процеса. Оборудването като заваръчна машина за триене се фокусира върху връзката и формирането на материали, докато се фокусира върху прецизната обработка на резби преди връзка, като осигурява основна гаранция за последващото запечатване на тръбопроводите. Например, в проектите за газопровод при природен газ, нишките на тръбата, обработени от нея, допълват интерфейсите, заварени от заваръчната машина за заваряване - резбови връзки улесняват бързото разглобяване, монтажа и поддръжката, докато заварените интерфейси гарантират цялостното уплътняване на тръбопроводите на дълги разстояния. По същия начин, при производството на автомобилно шаси, нишките на отвора на болтовете, които той обработва, сътрудничи със шпилките, заварени от заваръчната машина на шпилката, за да се изгради стабилна конструкция на сглобяване.
В допълнение, способността за адаптивна обработка на това оборудване също е достойна за внимание. С интелигентната сензорна система, с която е оборудвана, тя може автоматично да идентифицира материала на тръбата (от въглеродна стомана до сплави с висока якост) и да съответства на оптималните параметри на рязане: при обработка на неръждаема стомана, тя автоматично намалява скоростта на захранване, за да се избегне втвърдяването на работата и при обработка на високо съдържание на карбона. Тази интелигентна функция му позволява не само да отговаря на изискванията за обработка на прецизни фитинги за тръби за лазерната заваръчна машина за стоманен пръстен, но и да бъде компетентна за грубото производство на нишки на мащабни инженерни тръбопроводи, наистина постигайки „една машина с множество функции“.
Може да се каже, че тръбната машина с двойна глава с двойна глава на CNC е поставила нов показател в областта на обработката на резба с ефективното сътрудничество на двойните глави на машината и прецизното управление на числената система за управление. Той, заедно с оборудване като заваръчна машина за триене и заваръчна машина за шевове, представлява „екосистемата на връзката“ на съвременната индустрия - първата създава основната форма на прецизна връзка, а вторият осъзнава постоянната комбинация между материали, като съвместно насърчава непрекъснатото надграждане на производствените процеси. За предприятията, които преследват ефективността и качеството, това устройство е не само подобрител на производствената ефективност, но и солидна подкрепа за конкурентоспособността на техните продукти.
*Това е специална машина за свързваща тръба с променлив ток.
*От двете страни има две единици за обработка (машина на машината), той може да обработва тръба с резба и двата края едновременно.
*Система за управление на CNC и серво, автоматично хранене, автоматична обработка, висока точност, хубав външен вид, добра консистенция, висока ефективност.
*CNC система, лесна за програмиране и лесна за работа.
Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
Bending mode |
by servo motors |
Positioning & unloading mode |
by servo motors |
Stroke setting model |
by servo motors |
Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
Bending center |
16-60mm |
Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
Length precision |
±0.8mm |
Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |