Машина за челно заваряване с високочестотно съпротивление

Тази машина се състои от тяло, дясно, ляво, нагоре и надолу статично и динамично рамо (всички части са отлети от лята стомана), скоба за електрод, напречно задвижвано устройство за разгъване, хидравлична система, електрическа система за управление и система за заваръчен трансформатор, служещи като основна хардуерна конфигурация на зрялата машина за челно заваряване.

Възползвайки се от добрата идея на Hess Corp, САЩ, ние оборудваме хидравлична система за контрол на скобата, разтопяването, разстройването и регулирането на топенето, които поддържат точността на различни серии на топене. Скобата е изработена от високопроводима твърда хромирана циркониева мед, устойчива на износване и лесна за почистване.

Главен трансформатор

Трансформаторът е излят от двустранна немагнитна епоксидна смола с алуминиева глава и е изработен от вносна висококачествена проводима магнитна стоманена ламарина и електромагнитна жица. Има много предимства като вакуумна импрегнация, температурна устойчивост, антисеизмичност, високо съотношение на изолация, малки откриваеми течове, икономия на енергия, висока проводимост и висока изходна мощност.

Тази машина се управлява от PLC, който има ръчна и автоматична програма, за да гарантира надеждността на устройството. В автоматично състояние, ако срещнем авария, процесът на заваряване трябва да бъде прекратен принудително, след това след правилно боравене, нулиране на програмата и продължаване на заваряването, образувайки стабилна логиката на работа на пълна автоматична система за челно заваряване.

Параметрите могат да бъдат модифицирани чрез докосване на интерфейс човек-машина, като разстояние на заваряване, време на топене, време на разстройване, време за повдигане на скобата и дължина на заваряване, което може да се съхранява и извиква.

Хидравличната система използва висококачествени аксесоари Rexroth, а откриването на позицията приема внесен превключвател за близост и точност на скобата.

Характеристики:

1, Принцип на работа: Накарайте детайла да се движи бавно чрез контролираща система, за да изчистите чрез мигане оксидния слой и неравномерното място на заваръчната повърхност, след това загрейте краищата на детайла, последната машина дава сила на разстройване много бързо, за да може заваръчните краища да се слеят, и този режим на свързване чрез термично сливане е основната работна логика на стандартната машина за челно сливане.

2, Използвайте микроконтролера, за да постигнете пълен контрол на процеса при затягане, мигане, разстройство, задържане, спиране, много висока точност.

3, Силата на заваръчния продукт е по-висока, уплътняването е по-добро, без разхлабени заварки, без газови пори, устойчивост и красота.

Приложения:

Да се ​​използва широко за метални продукти, чиито краища не са плоски и с грапавини, тръби, пръти, ламарина, профилна стомана, чиито материали са въглеродна стомана, стоманена сплав и цветни метали и др.

1, Машинно тяло от дебел стоманен лист, което не е лесно за деформация.

2, Бърз електромагнитен клапан, който прави скоростта на заваряване по-бърза, като по този начин производителността е по-висока, следователно намалява разходите.

3, цилиндърът използва високоточен, антифрикционен твърд материал, който е дуралуминий, без ръжда, по-ниско триене, по-нисък шум и натоварването е по-бързо, като по този начин намалява пръскането на заваръчния шев.

4, Качеството е стабилно, степента на отказ е ниска, следователно животът на машината е по-дълъг