Автоматична машина за вмъкване на пръстен
(Общо 1 Продукти)-
Мин. Поръчка:1Машина за поставяне на пръстен за връщане: Прецизният изпълнител за сглобяването на пръстена за огъване В производствения процес на охлаждащо оборудване и различни тръбопроводи, сглобяването на всеки компонент е свързан със стабилността на...
Автоматична машина за вмъкване на пръстен е специализирано автоматизирано устройство, предназначено да вмъкне малки кръгови компоненти-като О-пръстени, щракане или уплътняващи пръстени-в декора (напр. Механични части, електронни корпуси, тръби) с висока точност. Той замества ръчното вмъкване, решавайки проблеми като ниска ефективност и непоследователно позициониране и се използва широко в автомобилната, електрониката и водопроводната индустрия.
Основен принцип на работа
Машината работи през автоматизиран цикъл в 4 стъпки:
Хранене: Захранващото устройство за вибрация или конвейер сортира и доставя пръстени (размери: 2 мм -50 мм вътрешен диаметър) към зоната на бране, като не се гарантира задръстване.
Избиране: Роботизирана ръка, смукателна чаша или механично захващане (персонализирана за материал за пръстен - разрушаване, метал или пластмаса) вдига един пръстен наведнъж.
Позициониране: Сензорите (зрение или лазер) Намерете слота за вмъкване на детайла, подравнявайки пръстена с милиметрична точност (± 0,05 мм толеранс).
Вмъкване и проверка: Пръстенът се натиска или щракна на място; Сензорът за след влъчване проверява дали е правилно седнал-приспособяване на неправилно закрепени части, за да се избегнат дефекти.
Основни предимства
Висока ефективност: процеси 300–1,200 пръстена/час, 3–5x по -бързи от ръчното вмъкване, идеални за масово производство.
Консистенция: Елиминира човешката грешка (напр. Усукани О-пръстени, несъответствие), като гарантира 99,9% точност на поставяне-критична за задачи за запечатване или закрепване.
Спестяване на труда: намалява разчитането на квалифицирани оператори; Един работник може да наблюдава 2–3 машини, като намалява разходите за труд.
Нежна боравене: Меките схващания или смукателни чаши предотвратяват повреди на крехките пръстени (напр. Гумените О-пръстени) или деликатните детайли (напр. Пластмасови електронни обвивки).
Типични приложения
Автомобилно: Вмъкване на О-пръстени в уплътнения на двигателя, хидравлични клапани или съединители на горивната линия за предотвратяване на течове.
Електроника: Поставяне на пръстени за щракане в скоби на платката или отделения за батерии за стабилност на компонентите.
Водопровод: Инсталиране на уплътняващи пръстени в тръбни фуги или кран клапани, за да се осигурят водонепроницаеми уплътнения.
Медицински изделия: Поставяне на прецизни гумени пръстени в компоненти на спринцовка или корпуси на диагностични инструменти, прилепване към строги стандарти за хигиена.
Оперативни съвети
Калибриране: Регулирайте скоростта на захранващото устройство и силата на захвана на базата на материал на пръстена (напр. По -мека сила за каучук, по -твърда за метал).
Поддръжка: почиствайте вибрационното захранващо устройство седмично, за да премахнете отломки; Сменяйте износените хватки месечно, за да избегнете подхлъзване.
Безопасност: Използвайте предпазители за безопасност около движещи се части и аварийни спирки, за да предотвратите наранявания от грешки.
Накратко, автоматичната машина за вмъкване на пръстен повишава надеждността и скоростта на сглобяването, което я прави от съществено значение за индустриите, където прецизността и ефективността при вмъкване на малки компоненти не могат да се договарят.
Автоматична машина за поставяне на пръстен
Напълно автоматичната машина за сглобяване на пръстени на облицовката е интелигентно устройство, специално проектирано за промишлеността на тръбопровода, клапана и съда на под налягане, използвано за прецизно вграждане на метални или композитни пръстени на облицовките на материали, като уплътняващи пръстени и поддържащи пръстени. Това оборудване приема високоточно серво позициониране и гъвкави системи за затягане за постигане на автоматично хранене, центриране и прилягане на пресата, както и откриване на дълбочина на облицовките, като се гарантира, че процесът на сглобяване е с нулева проверка и напълно отговаря на изискванията за запечатване.