Машина за изпитване на налягане за единичен радиатор

1. Предназначение на машината

Тази специализирана машина за изпитване под налягане е предназначена изключително за откриване на течове и изпитване на устойчивост на налягане на единични алуминиеви радиатори. Той играе критична роля в производствената линия на радиатори, като служи като ключова връзка за контрол на качеството, за да се гарантира, че всеки радиатор отговаря на изискваните стандарти за устойчивост на налягане и няма дефекти, свързани с изтичане на вода. Чрез провеждане на строги тестове под налягане, преди да напусне фабриката или да влезе в следващия производствен процес, машината ефективно елиминира предварително неквалифицирани продукти, като избягва последващи проблеми с качеството и опасности за безопасността, причинени от изтичане на радиатора по време на реална употреба.

2. Технически параметри

- Диапазон на тестовото налягане: Тестовото налягане може да се регулира непрекъснато в диапазона от 0-30 kg/cm². Този широк и регулируем диапазон на налягане е напълно съвместим с изискванията за устойчивост на налягане на различни видове, спецификации и сценарии на приложение на алуминиеви радиатори. За полуготови заготовки, които изискват предварително изпитване под налягане, може да се избере по-ниско налягане, за да се избегне повреда на детайла; за готови радиатори, които трябва да симулират действителни работни условия, може да се настрои по-високо налягане, за да се извърши стриктна проверка на устойчивостта на налягане, гарантирайки надеждността на продукта при дългосрочна употреба.

- Метод за откриване на течове: Приема визуален режим за наблюдение на течове на вода. По време на изпитването под налягане алуминиевият радиатор се пълни с тестова вода и операторът може директно да наблюдава дали има просмукване, капене или бълбукане на вода по повърхността на радиатора, тръбните съединения и заваръчните шевове. Този метод за откриване е интуитивен, точен и лесен за работа, което позволява бързо идентифициране на точките на течове. Той също така избягва сложността на оборудването за електронно откриване, намалявайки разходите за поддръжка и осигурявайки стабилна производителност на откриване в тежки производствени среди.

- Система за управление: Цялата система за изпитване се управлява от PLC (програмируем логически контролер), който реализира автоматична и интелигентна работа на процеса на изпитване под налягане. Системата за управление на PLC осигурява прецизен контрол на изпитвателното налягане, времето за задържане на налягането и други ключови параметри, като избягва човешки грешки, причинени от ръчна работа, и осигурява последователност и повторяемост на резултатите от изпитването. В същото време системата е оборудвана с удобен за потребителя интерфейс за работа, позволяващ на операторите лесно да задават параметри, да стартират тестове и да преглеждат статуса на теста, подобрявайки оперативната ефективност и намалявайки разходите за обучение за нови служители.

- Време за задържане под налягане: Продължителността на задържане под налягане може да се регулира гъвкаво в рамките на 0-5 минути. Процесът на задържане под налягане е ключова част от теста под налягане, тъй като дава достатъчно време за откриване на потенциални микротечове, които може да не се виждат веднага след прилагане на налягането. За радиатори с високи изисквания за уплътняване може да се настрои по-дълго време за задържане на налягането, за да се провери напълно ефективността на уплътняването; за конвенционалните продукти може да се избере по-кратко време, за да се подобри ефективността на тестването, балансирайки контрола на качеството и производствения ритъм.

- Производствена ефективност: Машината постига производствен капацитет от 100 групи на 8-часова работна смяна.