3D машина за огъване на тръби
(Общо 1 Продукти)-
Мин. Поръчка:13D машина за огъване на CNC за промишлени тръби: Прецизният майстор на триизмерното образуване на промишлени тръби В сложното оформление на индустриалните тръбопроводи, точността на триизмерното огъване директно определя ефективността на потока и...
3D машина за огъване на тръба е усъвършенствано промишлено устройство, предназначено да огъва метални, пластмасови или композитни тръби в сложни 3D форми (напр. Криви на многооси, спирали или персонализирани геометрии) с висока точност. За разлика от 2D Benders, които създават само равнинни завои, той манипулира тръбите по оси X, Y и Z, което го прави незаменим за индустриите, които се нуждаят от сложни оформления на тръби - като автомобилни, аерокосмически и HVAC.
Основен принцип на работа и ключова технология
Машината постига 3D огъване чрез синергия на усъвършенствани компоненти и системи за управление:
Система за движение на многооси: разполага с 3–6 програмируеми оси (ротационни и линейни), които регулират позицията на тръбата и ъгъла на огъване в реално време. Например, 5-осен модел може да завърти тръбата (c-ос), докато огъване (b-ос) и захранващ материал (x-ос), като позволява сложни криви.
Механизъм за огъване: Използва или долд или дизайни без манкел:
Огъване на дорник: Вмъква метален дорник в тръбата по време на огъване, за да се предотврати колапс-критичен за тънки стени (диаметър: 3 мм-100 мм) като алуминиеви аерокосмически тръби. Толеранс към ъгъл на огъване: ± 0.1 °.
БЕЗПЛАТНО БЕЗПЛАТНО: разчита на прецизно налягане на ролката за твърди тръби (напр. Дебела стомана), подходящо за по-прости 3D форми и избягване на износване на дорди.
Система за управление на CNC: Снабдена с цифров панел, който съхранява 100+ програми за огъване. Потребителите въвеждат 3D CAD модели или координират данни, а системата автоматизира движението на оста, като гарантира повтаряща се точност на партидите.
Хранене и затягане на материала: Моторизираните захранващи устройства доставят тръби с регулируеми скорости (0,5–5 м/минута); Хидравличните скоби закрепват тръбата по време на огъване, за да се предотврати подхлъзване.
Основни предимства
Сложна способност за формата: Създава 3D геометрии (напр. S-кюрви за автомобилни отработени газове, спирални намотки за HVAC топлообменници), които 2D завойниците не могат да постигнат, намалявайки нуждата от тръбни фуги (по-малко фуги означават по-ниски рискове за изтичане).
Висока прецизност: Контрол на ЦПУ и многоосно движение Осигурете постоянни ъгли на огъване, радиуси и пространствено позициониране (± 0,2 мм за линейни размери), отговарящи на строгите стандарти за индустрията (напр. Аерокосмически AS9100).
Увеличаване на ефективността: Автоматизира 3D огъване в една настройка, като намалява времето за производство с 50–70% спрямо ръчно 2D огъване + монтаж. Например, 3D автомобилна линия за гориво може да бъде огъната за 2–3 минути спрямо 10+ минути с традиционните методи.
Универсалност на материала: обработва различни тръби-метал (стомана, мед, титан), пластмаса (PVC, PPR) и композит (подсилени с въглеродни влакна)-с взаимозаменяеми инструменти (огъване умира, скоби).
Типични приложения
Автомобилно: огъване на 3D форма на стомана/алуминиева тръба за изпускателни системи, горивни линии или спирачни линии-прилепвайки в плътни пространства за поддръжка, като същевременно оптимизира потока на течност/газ.
Аерокосмическо пространство: произвежда титан или алуминиеви 3D тръби за хидравлични системи или горивни колектори, където намаляването на теглото и работата на течовете са от решаващо значение.
HVAC и хладилник: Създава 3D спирални намотки за изпарители/кондензатори, като увеличава максимално зоната на топлообмен в компактни единици (напр. Жилищни променливи системи).
Медицински изделия: Огъва тръбите от неръждаема стомана с малък диаметър (3–10 мм) в 3D форми за хирургически инструменти или диагностично оборудване, осигурявайки биосъвместимост и прецизност.
Съвети за оперативни и безопасност
Валидиране на програмата: Тестови програми за огъване с проби тръби преди пълно производство-скорост на придружаване на оста или налягане, за да се избегне деформация на тръбата (напр. Извикване в тънкостенни тръби).
Избор на инструменти: Наверете се на съвпадение на диаметър и материал на тръбата-EG, използвайте втвърдени стоманени матрици за титанови тръби, съвместими с пластмаса матрици за PVC.
Мерки за безопасност: Инсталирайте предпазителите за безопасност около движещите се оси; Използвайте аварийни спирки, за да спрете работата, ако се появи подхлъзване на тръбите. Операторите трябва да носят ръкавици и предпазни очила, за да предотвратят наранявания от метални стърготини.
Калибриране: Калибриране на многоосовото движение Месечно с помощта на инструменти за измерване на лазер-Миналингът причинява грешки в 3D форма.
Насоки за поддръжка
Чистото огъване умира и дорници след 100+ операции за отстраняване на материалните остатъци.
Смазване на оси предавки и хидравлични скоби седмично с високоефективна мазнина.
Проверете софтуера на CNC System Quarterly за актуализации; Архивирайте програмите за огъване, за да се предотврати загубата на данни.
В обобщение, 3D машина за огъване на тръби революционизира сложното образуване на тръби, сливайки прецизност, ефективност и гъвкавост. Той е основен инструмент за индустриите, изискващи висококачествени 3D тръби, което позволява иновации в дизайна на продуктите, като същевременно отговаря на строгите стандарти за ефективност.
3D машина за огъване на тръби
3D машините за огъване на тръби са напреднали индустриални инструменти, предназначени да оформят тръби и тръби в сложни три - размерени геометрии с висока точност. Тези машини използват технологията с цифрово управление на компютъра (CNC) за манипулиране на тръби по множество оси, създавайки сложни криви, спирали и мулти -равнини, които са от решаващо значение за приложенията в аерокосмическото, автомобилната, архитектурата и течните системи.